基准物料即片钒900kg，铝粒444kg，铁粒93kg，石灰82kg，在基准物料的基础上，外加冷固结熔剂型球团151.9kg，在加料过程中加入作为冷却剂，能缩短冶炼时间15min，获得的合金产品质量合格，减少了现场扬尘。同时，钒收率能提高0.1个百分点。本发明在实验室进行了含钒物料、含钒球团的冷态基础特性(粒度、比表面积、亲水性)、热态基础特性(熔点、流动性)，并进行了氧化钙与钒氧化物的扩散偶实验和干燥混合料的热重分析，发现冷固结熔剂型球团的熔点要比不加cao的非熔剂型含钒球团要低50～500℃，流动性也更好，结合扩散实验、相图等辅助手段可为上述实施例提供基础支撑。购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。湖北成品钒铁新报价
本发明通过向含钒铁水中添加一定量的焦炭和硅石用于还原生产硅钒合金，以硅钒合金的形式提炼出向含钒铁水中的钒，通过焦炭和硅石的相互协同作用，钒的回收效果突出，生产的硅钒合金中硅的回收率约为20-25％。进一步地，以重量计，每吨含钒铁水中添加50-100kg焦炭和300-400kg硅石。申请人通过试验发现，按上述比例添加焦炭和硅石，不仅能够实现钒的高回收率，且利于节约焦炭和硅石。进一步地，以重量计，每吨含钒铁水中添加60-80kg焦炭和300-350kg硅石。进一步地，以重量计，每吨含钒铁水中添加60kg焦炭和350kg硅石。安徽金属钒铁加工购买高纯度钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。
实施例四:钒铁型高温抗折渣沟浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为:粒径为5_8mm的钒铁渣:22份；粒径为3-5mm的钒铁渣:13份；粒径为l_3mm的钒铁渣:13份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:7份；粒径为Imm的碳化硅:7份；粒径为200目的碳化硅:12份；氧化铝微粉:4份；铝酸钙水泥:4份；球状浙青:3份；金属硅粉:3.5份；硅微粉:3份；三聚磷酸钠:0.2份；六偏磷酸钠:0.2份；有机纤维:0.1份；金属铝粉:1.1份；氮化钛:2.2份。 本实施例在钒铁型渣沟浇注料中添加氮化钛(TiN)来提高浇注料的高温抗折性能。TiN的引入的量:1-3份，金属硅粉引入量:1-3份，金属铝粉引入量0.5-1份。
本发明片钒、铝粒、铁屑、石灰等入炉前按照钒铁牌号化学成分约束和渣系成分约束的要求进行配料，配料后得到混合料并进行混匀。作为的，按照质量比进行配料，片钒：铝粒：铁粒：石灰＝800～1000：386～502：83～103：69～95。本发明关于石灰的选用，细颗粒的石灰用于制备熔剂型球团，粗颗粒石灰作为造渣剂直接入炉。步骤d粗颗粒石灰，石灰的粒度以5～40mm为宜，活性度为310～380ml，活性石灰表面大量孔洞及裂纹的存在，有利于熔渣向石灰内部的渗透，降低还原产物al2o3的活度，有助于反应向右进行。购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。
将含钒粉料(粉状三氧化二钒、含钒尘泥等)、石灰按照一定配比进行混合制备成混合料，其中含钒尘泥为多钒酸铵还原过程产生的除尘灰与钒铁所得除尘灰的混合物，比表面积为500～3000cm2/g，成分为v元素含量27.5％，其余组分为cao、al2o3、mgo等杂质。根据质量比按照三氧化二钒：含钒尘泥：石灰＝52:39:10进行配料，通过滚动成型的方式获得球型湿团粒，经过筛分检验发现粒度在0.5cm之下的粉状筛下物料占比为2.5％，粘附于设备未能聚集成型的物料质量百分比为总物料的1％。烘干温度为100～300℃，干燥时间5h，球团块因脱水而失重10％，干燥后的球团块中残余水分小于0.05％，球团快密度约3.1g/cm3。购买攀钢钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。河北成品钒铁加工
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粒径为1mm的碳化硅5～10份；粒径为200目的碳化硅10～15份；氧化铝微粉3～5份；铝酸钙水泥3～5份；球状沥青2～5份；金属硅粉1～4份；硅微粉2～5份；三聚磷酸钠0.15～0.3份；六偏磷酸钠0.1～0.2份；有机纤维0.05～0.1份；金属铝粉0.2～0.5份。含钒废渣是一种工业废渣，含有可回收利用成分，具有较高的回收利用价值。通过对含钒废渣的提炼可由可以生产硅钒合金、含钒铁水、钒铁和高纯生铁。含钒铁水为低品位钒渣高温熔融提炼钒后的毛铁水，毛铁水中含有一定的钒，可以进行进一步提炼钒，具体可以将含钒铁水用于生产硅钒合金，也可以进一步提炼钒制备含五氧化二钒的高钒渣，高钒渣中钒含量高，可直接销售，也可以进一步制备钒铁。湖北成品钒铁新报价
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