（1）预热干燥带。此段在窑尾部6－7m处，温度在773－923K之间，物料在这段里预热干燥，除去油和水。 （2）反应带。此段在窑中间4－5m处，温度在923－1073K，MoS2在这段达到燃点，主要靠本身的化学反应热进行氧化反应生成钼的氧化物。当物料的残硫降至3.5%以下时，不能靠反应热脱硫，此时靠加热炉供给的高温，使残硫继续脱掉。 （3）冷却带。在窑头7－8m处，温度在923－1023K之间，焙烧好的熟钼矿在这段里降温冷却后出炉。 回转窑焙烧钼精矿，物料在炉内停留约4h。采用重力和旋风除尘器收尘。购买60B钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。内蒙古成品钼铁厂家价格
。回转窑焙烧钼精矿回收率96.6%－97.5%，熟钼矿含硫达到小于0.08%以下，合格率达到90%。回转窑的窑体加热部位容易被烧坏，一般3个月换一次。 3、多层炉焙烧钼精矿 多层炉在国内外较普遍使用，是一种较好的焙烧设备。炉子是由内衬耐火粘土砖的筒形外壳铁壳组成，炉子的装有由电动机通过减速器带动旋转的中心轴，固定耙齿的耙臂固定在中心轴上，耙齿放在炉床上作围绕中心轴的圆周运动。耙臂用从中心轴送入的空气冷却。 八层炉外径6034mm，内径为5034mm，总高度为12970mm，中心转速为0.75、0.98r/min。河北金属钼铁批发购买金堆成钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。
随着焙烧的进行，精矿外表特征也发生变化，焙烧好的熟钼矿在热时呈黄色并有光泽。当辉钼矿在多层炉焙烧时，大约逸出粉尘10%－15%，收尘系统一般由旋风除尘器和电除尘器组成，除尘效率99%，收下的粉尘要返回炉中进行焙烧。八层炉每台炉子昼夜产量约14t。 4、沸腾炉焙烧钼精矿 这种方法比较地用于焙烧硫化物精矿。焙烧过程中空气由下向上流动，向上流动的气流使炉料颗粒处于沸腾状态，这个状态的特点是气流中的颗粒剧烈地运动，其外观很像沸腾的液体，所以称为沸腾焙烧。
一般有4个炉门，习惯上把靠近尾部的炉门称为炉门，靠近燃烧 室的炉门称为第四炉门，炉门装进钼精矿，第四炉门是出料用的，所有炉门都可用作搅拌和拨料用。在炉子末端有隔墙的坑，此处收集大粒的钼尘，而后烟气进 入直立烟道部分，然后到主烟道水平部分，主烟道一直通到收尘室，单层炉一般水平烟道较长，以便烟尘的回收，烟气进到烟筒。 精矿装炉以前要经过2mm的筛子，以增大精矿与气体的接触面积，增加反应速度。 一次装料约300kg，平铺在炉门口区域内的炉床上，厚约65mm，连续焙烧约120分钟向前拨到第二炉门口区 域。购买60B钼铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。
3）水淬冶炼炉渣钼铁冶炼炉点火冶炼后，静置一段时间将台车冶炼炉控制行走至放渣口，进行水淬冲渣。水淬冲渣的优点是无高温粉尘污染，（但要求做好玻璃纤维粉尘回收措施）得到的水淬渣粒度好可外销。4）冶炼炉固体渣破碎摇床钼铁回收对冶炼炉内的少部分保护铁渣及炉底固体渣内含有~2%的钼铁，因此要采取粉碎摇床重选的方法，回收其中的钼铁。5）钼铁精整混批与计量包装多批次的钼铁存在这成分变化的现象，需要多炉多批次的钼铁进行精整破碎混合，经混批后检测、计量、包装、入库。5钼铁冶金全过程技术装备发展发向购买钼铁请找上海状晖金属材料有限公司。广东好质量钼铁价格
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冶炼1t55%Mo的标准钼铁单位消耗为：钼矿（按45%Mo折算，钼的回收率为98.33%）1213kg；75%硅铁339－350kg；铁鳞250kg；钢屑260－270kg；铝粒45－60kg；萤石30kg；硝石40kg。 提高钼回收率是提高钼铁经济效益的根本措施。生产中造成钼损失的主要途径是烟气带走损失和炉渣损失。烟气中的钼主要以 氧化钼粉尘的形式存在；炉渣中的钼主要是以金属颗粒的形式存在。目前，我国有的厂家采用大布袋除尘器来回收冶炼烟气中的含钼粉尘，收到了良好的效果。内蒙古成品钼铁厂家价格
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