本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为11.9％，硅石收得率约为17％。对比例3：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加120kg焦炭和250kg硅石。本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为19.25％，硅石收得率约为22％。对比例4：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加120kg焦炭和420kg硅石。购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。广东攀钢合金钒铁新报价
钒铁合金充当合金添加剂来改善钢铁产品的质量，主要用于含钒合金钢、铸铁的生产制造。钒铁的制备原理为：利用还原剂对含钒氧化物实施还原，在高温熔化状态下与铁质原料互相固溶得到，一般在电弧炉中进行冶炼。根据还原剂的不同分为电铝热法和电硅热法，电炉起到提供反应所需额外能量的作用，其中电铝热法由于冶炼周期短，能够得到含钒品位高的钒铁而得到越来越的应用冶炼钒铁的钒氧化物主要有片钒和粉钒。粉钒尽管钒含量较高，但是三氧化二钒的熔点很高，粉末粒度很细，堆密度小，50钒铁厂家价格购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司。
本发明通过下述技术方案实现：一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，将含钒铁水和辅料置于矿热炉中熔融，熔融温度为1600-1650℃，所述辅料包括焦炭和硅石。本发明所述焦炭和硅石均为市售产品。含钒铁水由低品位钒渣在矿热炉中通过高温熔融还原获得由矿热炉下部的出眼口导入下一个矿热炉中，同时在下一个矿热炉中添加一定量的焦炭和硅石生产硅钒合金。本发明所述焦炭的作用为还原，将含钒铁水中的五氧化二钒还原成单质，所述硅石用于生产硅钒合金，以硅钒合金的形式提炼出向含钒铁水中的钒，同时硅石能够降低炉渣(含钒铁水)碱度，提高炉渣流动性，为放热过程，利于含钒铁水和辅料的充分熔融和还原，从而充分还原钒生产硅钒合金。
发明内容本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钒铁型渣沟浇注料，能够充分回收利用生产钒铁时产生的钒铁渣，生产出的钒铁型渣沟浇注料抗热震性、抗渣侵蚀性更好，寿命更长。 为实现上述目的，本发明提出了一种钒铁型渣沟浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为:粒径为5-8mm的钒铁渣:20 25份；粒径为3_5mm的钒铁渣:10 15份；粒径为l-3mm的I凡铁禮::10 15份；粒径为0.088-lmm的I凡铁禮::5 10份；粒径为Imm的碳化硅:5 10份；粒径为200目的碳化硅:10 15份；氧化铝微粉:3 5份；铝酸钙水泥:3 5份；购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司。
进一步的是，所述喷枪位于冶炼炉的中心位置，且下端深入到冶炼炉中正常冶炼时的液面下100-300mm。进一步的是，所述旋转装置包括轴承座、带轮和电机，所述喷枪上端与轴承座转动连接，带轮固定在喷枪上，并通过皮带与电机转轴相连，电机与控制模块电性连接。进一步的是，所述控制模块包括plc和操作面板。本发明的有益效果是：在原料铝热反应之后，通过该吹喷装置向熔渣中自动喷吹还原剂，且入料连续、均匀，范围广，使炉内的钒氧化物二次还原，降低渣中的钒含量，提高钒回收率，且喷入冶炼炉内的还原剂还附带部分高压惰性气体，不断搅动熔渣，促进熔渣流动，进一步促进钒铁合金和炉渣的分离，促进合金滴沉降。本发明具有自动化程度高、操作简单、能明显提高钒铁回收率、降低生产成本、提高经济效益等优点。购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电咨询。广西攀钢合金钒铁费用
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钒铁型渣沟浇注料的制作方法 钒铁型渣沟浇注料 技术领域： 本发明涉及渣沟浇注料领域，尤其是采用钒铁生产时产生的副产品钒铁渣为原料的钒铁型渣沟浇注料。 背景技术： 钒铁渣是生产钒铁时产生的副产品。攀钢生产钒铁每年产生1.5万吨以上的钒铁渣。目前，这些钒铁渣小部分用于生产电炉炉衬捣打料，大部分出售给周边小厂提取其中的残钒，但提钒后的残渣成为废弃物，没有从根本上解决钒铁渣的综合利用问题。钒铁渣中Al2O3和MgO的质量分数之和大于90%，耐火性能优异，是的高铝质或铝镁质耐火原料，且本身具有胶凝性。因此，近期有人在研究用钒铁渣来做耐火材料，但是，目前关于钒铁渣作为耐火材料的研究都停留在实验阶段，广东攀钢合金钒铁新报价
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