本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为26.25％，硅石收得率约为25％。对比例1：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为16.63％，硅石收得率约为19％。对比例2：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加50kg焦炭和200kg硅石。购买高纯度钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电。现货钒铁加工
步骤c中干燥方式可在锭模烘烤过程一起进行烘干脱除水分，具体的，烘干温度为100～300℃，干燥时间2～8h。具体可以将湿球团随着炉衬一起烘烤干燥，冷固结熔剂型含钒球团在干燥过程中还能继续提度，一方面是水分的蒸发带来毛细管的收缩和球团的紧密，另一方面是烘干过程煤气燃烧产物co2与球团表层物料中游离的cao反应形成少量网状碳酸钙晶须，这种自然矿化过程有利于球团固结，烘干温度小于碳酸钙分解温度(约530℃)，因此选择在炉衬烘烤过程中高co2含量环境下进行干燥。冶炼过程中为了减少喷溅、放炮、扬尘等现象，希望入炉物料中水分越低越好，密度越高越好。因此，考虑干燥限度和压球强度限度，地，冷固结熔剂型含钒球团残余水分小于0.05％，密度为3.1～3.4g/cm3。天津高纯度钒铁新报价购买攀钢钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。
(1)本发明在以片钒和粉钒为原料钒铁冶炼的过程中，将粉钒、含钒尘泥、石灰制成冷固结熔剂型含钒球团，球团加入炉内后能快速熔化，加速还原和造渣，在不改变后续常规搅拌方法的前提下，可达到缩短冶炼时间的目的，而且产品质量不受影响，减少了加料过程和冶炼过程现场环境中的扬尘的效果；(2)本发明可对多钒酸铵生产氧化钒过程和钒铁冶炼过程除尘装置回收的含钒尘泥进行回收利用，与三氧化钒和石灰进行配料、混合、造球，具有很高的环保价值和经济价值，可以实现环境污染小化，钒资源利用化；(3)冶炼过程片钒还原初期放热量巨大，本发明冷固结熔剂型含钒球团可以作为一种冷却剂，起到吸收炉内富余热量的效果，减少物料中片钒融化后的钒氧化物的挥发损失，钒收率能提高0.1～0.5个百分点；
其特征在于:各组分质量比例为:粒径为5-8mm的钒铁渣:22份；粒径为3_5mm的钒铁渣:13份；粒径为l_3mm的钒铁渣:13份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:7份；粒径为Imm的碳化硅:7份；粒径为200目的碳化硅:12份；氧化铝微粉:4份；铝酸钙水泥:4份；球状浙青:3份；金属硅粉:3.5份；硅微粉:3份；三聚磷酸钠:0.2份；六偏磷酸钠:0.2份；有机纤维:0.1份；金属铝粉:1.1份；氮化钛2.2份。 全文摘要 本发明公开了一种钒铁型渣沟浇注料，包括以下组分且各组分质量比例为粒径为5-8mm的钒铁渣20～25份；粒径为3-5mm的钒铁渣10～15份；粒径为1-3mm的钒铁渣10～15份；粒径为0.088-1mm的钒铁渣5～10份；购买50钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。
；六偏磷酸钠:0.2份；有机纤维:0.1份；金属铝粉:1.1份；氮化钛:2.2份。本发明的有益效果:本发明将生产钒铁时产生的钒铁渣进行回收利用，并适量加入多种辅助成分，对不同粒径的钒铁渣的性能进一步改善，得到的钒铁型渣沟浇注料的强度性能超过标准要求，加热线变化在标准要求范围之内，而且抗热震性和抗渣侵蚀性优于钢厂目前使用的渣沟浇注料。钒铁型渣沟浇注料还具有良好的抗热震性、抗渣侵蚀性，使用效果良好，寿命长。本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。 具体实施方式实施例一:钒铁型渣沟浇注料，购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。安徽攀钢合金钒铁价格
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钒铁型渣沟浇注料的制作方法 钒铁型渣沟浇注料 技术领域： 本发明涉及渣沟浇注料领域，尤其是采用钒铁生产时产生的副产品钒铁渣为原料的钒铁型渣沟浇注料。 背景技术： 钒铁渣是生产钒铁时产生的副产品。攀钢生产钒铁每年产生1.5万吨以上的钒铁渣。目前，这些钒铁渣小部分用于生产电炉炉衬捣打料，大部分出售给周边小厂提取其中的残钒，但提钒后的残渣成为废弃物，没有从根本上解决钒铁渣的综合利用问题。钒铁渣中Al2O3和MgO的质量分数之和大于90%，耐火性能优异，是的高铝质或铝镁质耐火原料，且本身具有胶凝性。因此，近期有人在研究用钒铁渣来做耐火材料，但是，目前关于钒铁渣作为耐火材料的研究都停留在实验阶段，现货钒铁加工
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