那么，怎样才能将网纹辊网穴里的水墨彻底清洗干净呢？（1）要有足够的清洗时间。囤积在网穴底部的水墨如果还未干涸，虽然可溶解于水，但由于四周被网穴的网墙包围着，只有表面可接触到水，如果没有足够的清洗时间，很难把网穴里的水墨完全清洗干净，这个时间至少需要一个小时以上；（2）用铜刷或钢刷进行清洗。用网纹辊铜刷或钢刷清洗网纹辊，可有效地清洁网纹辊。铜刷用于清洗金属网纹辊，钢刷用于清洗陶瓷网纹辊。但这种清洗方式受到网纹辊线数的限制（一般在280线以下），原因是当网纹辊线数太高时，网穴的开口小于铜刷或钢刷的金属丝的直径，铜刷或钢刷的金属丝就进不到网穴里面，无法清洗网穴里的水墨；（3）用洗机水清洗。水墨厂一般都有供应洗机水，它有助于清洗一些残留在网穴底部的较难清洗的水墨，特别是黑色和快干型水墨。定期对网纹辊进行彻底清洗。即使网纹辊的日常清洗工作做得再好，仍难免有水墨残留在网穴底部并且干涸，在高倍放大镜下，可以很清晰的看到这一现象。因此，必须定期对网纹辊进行彻底的清洗。使用网纹辊可以减少涂料的浪费，节省成本。河南挤压网纹辊订做
网纹辊中的线数客户咨询网纹辊，网纹辊需要做多少线。那么网纹辊的线数是指什么，又该如何理解呢？理解如下：网纹辊的线数是指网纹辊表面单位长度内着墨孔的数量，也是网纹辊的重要参数指标之一，它对网纹辊的传墨性能也具有十分重要的影响。一般来说，网纹辊的线数越高，则其传墨量就越小，反之则越大。此外，网纹辊的线数也决定着其自身的适用范围。 一般情况下，在印刷大面积的实地色块或者要求不太高的图像时，建议客户可以考虑采用低线数的网纹辊，比如在印刷实地区域时可以采用360线/英寸左右的网纹辊。相反，在印刷精细图像或者细小的文字和线条时，则应该采用线数比较高的网纹辊，防止由于高光区小网点过小而浸入着墨孔内从而出现色调值的严重扩大，或者极细的线条变粗。上海锂电网纹辊代工网纹辊的质量材料和精确制造确保其稳定性和持久性，长时间使用不会出现问题。
网纹辊高压水喷洗，使用一定温度的水，压力设定在100-160Kg，进行一定时间的高压水喷洗，一般是25min左右，把已经软化的网穴残留物冲洗出来，这属于物理原理。由于化学药水可以软化到每一个网穴的干涸残留物，高压水也可以对细小的网穴进行喷洗冲刷，这样就可以对高线数网纹辊进行清洗，这一点是采用小苏打粉和塑料微珠等低压喷洗无法做到的。高压水喷洗对化学药水的要求很高，如果采用非专业的普通化学药水来喷淋软化网穴残留物，其软化效果就会大打折扣，继而影响到后面的高压水喷洗效果，这一点也是高压水喷洗的关键所在。
网纹辊的使用与防护:使用网纹辊时一定要注意防护，因为在印刷过程中，由于刮墨刀的作用会对网纹辊产生一定的磨损，日积月累，就会使着墨孔的开口度逐渐变小，同时深度逐渐变浅，从而使网纹辊的传墨性下降，传递的总墨量逐步减少。网纹辊表面的镀层（铬或者陶瓷）对提高网纹辊的耐磨性以及延长网纹辊的使用寿命具有十分重要的意义。网纹辊是一种十分精密的机械部件，而且它还是柔版印刷机的关键组件，因此，在使用过程中一定要小心谨慎，避免磕碰或者损坏。在安装或者卸载网纹辊时，一定要均匀用力，轻拿轻放，把网纹辊稳妥地安装到支承槽内或者从印刷机上卸下来。陶瓷网纹辊厂家有哪些？
网纹辊的储存网纹辊包装储存在室内干燥的地方，防止因受潮、雨淋及直接日晒而损坏。更换网纹辊时要保护好网纹辊辊面，防止碰撞损伤，不要储存未清洁干净的网纹辊，存放时应用天然纤维制成的包装箔纸包裹辊筒。存储时将辊筒固定在支架上。不要将辊面倾斜地放置在地面上，否则容易导致辊筒表面的喷涂层损坏。网纹辊的装卸维护不要将吊装绳带直接固定在辊面上来吊运移动辊筒，以避免提升时将辊筒花落摔坏。移动辊筒的正确方法是将带子或是其他的支持物固定在辊筒的两端轴头上，并避免接触到辊筒边缘或是陶瓷喷涂的其他部分。网纹辊的清洗维护工作了一整天后，网纹辊的网穴底部还囤积着不少水墨，如果不将网穴里的水墨及时清洗干净，等水墨干涸在网穴底部，再来就非常困难了。网纹辊的国内市场竞争激烈，但也面临着国外品牌的竞争压力。江苏陶瓷网纹辊代工
网纹辊的网纹形状和尺寸对于工艺效果和产品质量有着重要影响。河南挤压网纹辊订做
清洗网纹辊的清洗方法有很多种。第一种是浸泡在药水里，先软化固化的油墨，再用清水冲洗。第二种是低压喷洗法，喷苏打粉或者塑料颗粒。20公斤的苏打粉售价为200元，20公斤的药水售价为3000元，相对来说，苏打粉更环保、价格低、效果较好，所以目前在国内的应用比较普及，但是苏打粉不适合用于高线数网纹辊。第三种是超声波清洗法，通常先软化油墨，再将油墨震动下来。但我严重不推荐这种方法。因为长时间震动，超声波会将陶瓷层震坏，而实际使用时，因网纹辊需要频繁清洗，工人并不会严格按照要求操作，经常对网纹辊进行长时间震动，会引起网纹辊受损很大的情况出现。第四种是激光清洗法。其原理是激光先将固化的油墨烧熔汽化，但目前这种方法还只是一种理念。第五种是高压水洗法。与第一种方法类似，先用药水软化油墨，再用高压水冲洗，洗后吹气将溶剂和水吹干。这种清洗方法效果不错、安全性更高，但是成本比较高，并未普及。河南挤压网纹辊订做
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