框架液压机基本参数
  • 品牌
  • 凯旋液压
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 江苏
  • 可售卖地
  • 全球
  • 是否定制
框架液压机企业商机

对于配置了液压垫的深拉伸液压机,可调式液压垫导轨是一项实用功能。该导轨系统允许操作者根据模具和压边圈的实际尺寸,对液压垫的导向板或导向键进行位置微调。这确保了压边圈在运动过程中始终得到精确的导向,与凹模完美对中,防止因错位而导致的压边力不均、产品起皱或拉破等问题。导轨采用耐磨材料制造,调节机构精密可靠。这种精细的调整功能对于使用多套模具、生产多种产品的厂家来说,提供了更大的工艺调整空间和模具适应性。框架液压机电气系统安全可靠,操作简单。重庆塑料制品框架液压机

重庆塑料制品框架液压机,框架液压机

液压垫是完成深拉伸工艺的关键部件。YK27系列可选配功能强大的液压垫装置,通常安装于滑块内部或工作台下方。在深拉伸过程中,液压垫首先伸出,与凹模共同压紧板料的法兰边,提供可调的压边力。这个力必须恰到处:既要足够大以防止板料起皱,又不能太大而导致板料被拉破。主缸滑块带动凸模进行拉伸时,液压垫能按需泄压,允许材料平稳流入模腔。液压垫的压力可以通过比例阀进行精确控制,实现压力的无级调节。位移传感器实时监测液压垫的位置,确保压边力的精确施加。这种压边功能是成功成型复杂深拉伸件的技术保障。重庆塑料制品框架液压机框架式液压机可实现调整手动半自动三种操作方式。

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除了在铁路行业发挥着作用,YA92系列卧式框架液压机同样应用于汽车制造业,特别是重型卡车、大型客车及各种大型工程车辆的传动轴总成的压装工序。传动轴上的万向节、凸缘叉、花键套等关键部件与轴体之间通常采用过盈配合连接,需要巨大的压装力来保证其在传递发动机输出的巨大扭矩时的连接可靠性和持久性。YA92设备独有的可调式中心架和可移动压座设计,能够很地适应传动轴总成复杂多变的结构特点,其稳定的水平压装方式能有效克服工件自重的影响,确保这些关键部件被、平稳、无损伤地压装到位,完全满足汽车行业对动力总成部件高质量、高一致性的苛刻要求,是汽车驱动桥生产线上的关键设备之一。

Y71系列塑料液压机通过集成自动卸荷和回程控制装置,实现了操作过程的半自动化。在一个压制保压周期结束,系统会自动按照预设程序,卸除主缸压力并控制滑块迅速返回至设定的开启高度。操作者无需手动操作换向阀。回程速度可调,确保动作平稳无冲击。系统还具有位置检测功能,确保滑块准确停止在设定位置。这简化了操作步骤,降了工人的劳动强度,同时使每一次的操作节奏保持一致,不提升了生产效率,也减少了因人为操作差异导致的产品质量波动,使生产管理更加规范。对于产品质量要求较高的企业,框架液压机是合适选择。

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Y71系列框架液压机是加工酚醛塑料(PF)、尿醛塑料(UF)、三聚氰胺甲醛塑料(MF)等热固性材料的。这些材料在特定的加热温度和持续压力的条件下,其分子链会发生不可逆的化学反应,形成致密的三维网状交联结构,从而性地固化定型。Y71设备所提供的长时间稳定、均匀的高温高压环境,正是确保这一复杂化学反应充分、完全进行的必需条件。其成型的产品具有一系列异的性能,包括的电绝缘性、良的耐热性、较高的机械强度和长期的尺寸稳定性。这些特性使得它们被应用于制造各类电器配件(如断路器外壳、接线端子)、日用餐具(如密胺碗碟)、灯头、开关以及各种工业零件,至今仍在工业和日常生活用品领域中占据着不可替代的重要地位,展现了持久的生命力与市场价值。YK27系列适用于冲裁落料弯曲翻边等多种工艺。重庆塑料制品框架液压机

设备运行时的振动控制是保证加工精度的重要因素。重庆塑料制品框架液压机

YA92系列轮轴压装机提供了出色的工艺灵活性与适应性,其的工作压力输出和活塞工作行程两大关键参数,均可在设备设计允许的范围内进行精确、连续的无级调节。工作压力的调整通常通过精密调节液压系统中的先导式溢流阀或更为先进的高响应电液比例阀来实现,这使得操作者能够根据待压装零件之间不同的理论过盈量、材料特性以及配合等级,地设定和施加所需的压装力,既确保压装牢固可靠,又防止因压力不当导致工件损伤。活塞行程的调整则通过物理调整高精度位移传感器的触发位置,或在PLC控制系统内直接数字化设定目标位置值来实现,从而精确控制轮、轴承等零件在轴上的压入深度或终轴向定位位置。所有这些至关重要的工艺参数都可以通过清晰直观的彩色触摸屏人机界面进行集中、方便地设置、修改、存储与调用。这种而精细的可调性,使得操作者能够针对一根传动轴或车轴上不同安装位置的不同零件(例如,从齿轮、轴承到隔套),预先设置并调用多组不同的压装参数(压力、行程、速度),从而在一次装夹中、高效、自动化地完成整个轮轴总成的多级压装作业,极大地提升了生产效率和工艺质量的一致性。重庆塑料制品框架液压机

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