青岛3d打印快速成型来图打样

3D打印保证了工业设计产品的机密性，传统样品需要送到模具制造厂去制作，中间稿件、设计数据都需要告知第三方，容易造成机密泄露。虽然常常签订保密协议，但设计样品被更多的人看到，他们的设计理念就有可能提前进入市场。目前，企业和科研机构的知识产权意识日益增强，侵权问题日益受到重视。现在国内外许多科研企事业单位都建立了自己的快速制造中心。利用3D打印技术，他们可以自立生产成品，避免了因找代工厂而造成的泄密现象。针对工业领域，三D打印技术被较多应用于设计和生产之中。随着3D打印设备参数的不断优化，打印产品的密度、精度越来越高，打印效率不断提高。在满足单件生产的同时实现了批量3D打印生产。可以说，3D打印技术正在推动工业设计模式从产品设计向产品生产的转变。透明件的3D打印可以称得上是3D打印手板领域的“掌上明珠”。青岛3d打印快速成型来图打样

3D打印技术的应用领域，工业装备领域，见到的比较多的是注塑模具的模芯打印，还有一些非标设备上的零件制造，以及生产线辅助工装的应用。消费品领域，更多的是利用了3D打印的定制化优势，赋予产品更多的个性化特点，以对不同的人群形成吸引力。医疗器具，特别是定制化医疗器具，是十分匹配3D打印特点的一个领域，目前在齿科，骨科植入体，康复矫形器等方面有着良好的前景。手板加工多品种小批量生产模式的企业实践中常遇到的问题，1、多品种少批量的生产，混合排产难度大2、无法如期交货，太多“救火式”加班3、订单需要太多的跟催4、生产优先顺序频繁改变，原定计划无法执行5、库存不断增加，却常常缺关键物料6、生产周期太长，提前期无限膨胀。青岛3d打印快速成型来图打样可重复生产的增材工艺能产出更轻更好的零部件，直接安装在车辆上。

汽车车灯手板模型3D打印是汽车手板的重要部分，相对于其他汽车部件手板，车灯类手板不光对性能要求高，外观要求高，同时对在装配到整车上的精度控制要求也高。由于车灯需要装配到整车上进行性能和外观验证，因此整个车灯的曲面需要和整车外形保持流线上的一致，车灯装配后四周缝隙也应保持一样大小，为此希望精度能控制在±0.2mm之内，实现手板成型后的高度还原。按照传统的手板加工和后处理工艺，这样的精度在车灯手板上难以实现，或是需要使用用时更长成本更高的其他工艺，需要多次方案研讨后，大胆尝试，在产品设计图和加工工艺上进行调整。

3D打印快速成型技术可以加工任何复杂的手板模型，CNC无法加工或者要求三维结构的模型，快速成型加工都可以做到，一次成型，无需二次加工。快速成型技术可以联网、通过其他计算技术可以实现在自动化生产。CAD三维的图形使模型可视化、提高了模型制作的准确性，减少错误的发生。CAD三维的图形使模型可视化、提高了模型制作的准确性，减少错误的发生。手板快速成型技术的加工办法，光固化快速成型加工法。光固化使用的材料是粉末状的材料，大多数塑胶、尼龙材料、透明的PC和PCMM材料都可以作为光固化成型的材料，光固化材料的优点是适用材料很多，从而供客户所选的材料多，光固化快速成型法可以加工一些大型的产品，对精度要求不高的产品等。3D打印手板成型的为可以达到正负0.1mm。

当前，人们正致力于增材制造技术开发与产业化。3D打印已经应用于我国航空航天开发和小批量制造、汽车快速开发及轻量化、准确医疗、文化创意等领域。在材料制备、3D打印主流工艺与装备、关键零部件、控制软件及各领域工程应用等方面，初步形成创新链与产业链。去年，我国增材制造产业规模增速高于全球同期增速。我国已将3D打印应用于飞机起落架这类高负荷承力件;中国首枚火星探测器“天问一号”的运载火箭发动机上，安装了许多3D打印零件。作为一种短流程的制造技术，3D打印在抗击特殊情况特殊情况中也发挥了作用，如3D打印医疗方舱、护目镜、呼吸阀等。3D打印配合后处理工艺，透明程度能与玻璃媲美。青岛3d打印快速成型来图打样

3D打印技术明显的优点是可以直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件。青岛3d打印快速成型来图打样

3D打印的特殊性在于它既是一种将产品设计转变为实体的制造技术，又是一种改变人们生产、生活方式的途径。如果单纯将3D打印看成是一种制造技术，那么就难免会将它与目前成熟的制造加工技术相比，显然3D打印在成本、精度、效率等多方面都还不能与传统技术相较。从这个角度上来看，很多人认为3D打印并不“酷”，他们对3D打印技术是拒绝的。而另一种看待3D打印的角度就截然不同了，持有这种态度的人或企业将3D打印技术看成是重塑产品，颠覆供应链，颠覆商业模式的一种途径。从这个角度上来看，3D打印技术的潜力不言而喻。青岛3d打印快速成型来图打样

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