对于结构复杂的塑料件,传统的注塑成型方法不单花费巨大,开模的时间更将历时六个月。更大的问题在于,一旦有任何设计变更,成本与时间将进一步上升。中心组件单需48小时打印时间,而更小的部件平均打印时间单为6小时。为了从加强结构支撑薄弱区域进行空气动力学改进,每一个部件至少经历了四次改进,3D打印的灵活性也体现地淋漓精致。较后由ABS打印的塑料部件从功能与机械性能上完全能满足作为较终部件的使用。利用3D打印技术,客户的成本节约了59%,生产周期缩短43%。CAD三维的图形使模型可视化、提高了模型制作的准确性,减少错误的发生。合肥高精度工业级3D打印服务
透明的3D打印件能做什么呢?以下为全透明效果展示:车灯罩设计验证:在汽车行业较经典的应用是车灯的开发,多多缩短了汽车制造的开发周期。艺术品设计验证:打印件外形通透,酷似水晶、玻璃、亚克力,很适合用于打印精美的艺术品、工艺品。另外,还可以在全透明的基础上上色、注色,展现多种艺术效果。流体流动分析设计验证:对于灯罩、玻璃杯、玻璃瓶、眼镜片等需要使用全透明材质的日用品包括工业模型,也可以在设计阶段使用该材料打印模型,进行组装、外观验证、功能验证。合肥高精度工业级3D打印服务3D打印手板在打印某一些特殊的物体时,其打印过程很缓慢。
3D打印快速激光选区烧结快速成型加工法。激光快速成型技术使用的材料是光敏树脂。激光快速成型的手板是工艺要求较好,精度准确,表面光洁的手板。快速成型具有可以制作任意三维形状的模型的特点。不受结构复杂性的影响,一次成型,无需对零件进行处理。快速成型甚至在半个工作日时间里即可以成型一个手板模型,效率高。快速成型技术在制造业技术中占领着重要的地位,体现了现代科技的智能化与自动化。FDM技术的关键是保持半流动成型材料刚好在熔点之上(通常控制在比熔点高1℃左右)。FDM喷头受CAD分层数据控制使半流动状态的熔丝材料(丝材直径一般在1.5mm以上)从喷头中挤压出来,凝固形成轮廓形状的薄层。每层厚度范围在0.025~0.762mm,一层叠一层较后形成整个零件模型。
3D打印技术的应用,了解病情,相比于传统的CT扫描图片或X光,真实的三维模型更直观,更容易于观察,医生可以更明确直观的了解病伤处的具体情况。手术模拟,有很多病例都具有非常高的难度,因为手术只有一次,而且必须保证成功,往往只有经验十分丰富医生才能通过一次手术就能取得成功。得益于3D打印技术,医生可以使用柔性材料,打印出1:1的三维模型,在手术之前进行模拟手术,寻找较佳的手术方案,熟悉手术过程,保证手术的成功率。尤其是对于青年医生,手术前进行手术模拟,不单能保证成功率,还能增强医生的自信心。汽车行业超越航空航天、医疗等领域,成为3D打印技术的第1大应用行业。
处理光固化3D打印件与处理FDM3D打印件的流程有明显的不同,这时候会讲一下怎样处理光固化的3D打印件。当你将3D打印件移除后,就需要清洗3D打印件。无论打印多长时间,表面上都会有一些树脂。如果不小心让它变硬,它会稍微扭曲模型的真实形状。轻轻将3D打印物放入酒精中。确保有足够的酒精完全覆盖模型部件。浸泡约10分钟或清洗10分钟。用纸巾轻轻擦拭3D打印,以吸走酒精。使用冲洗刀剪掉支撑材料,确保与打印表面齐平,或尽可能接近。在某些情况下,支撑架根本不会花费很多力气,但是如果支撑附加在一些更精细的细节,你需要格外小心,不要将剪断力用到它。尽管打扫任何未固化的树脂是一个很好的开始,但真正带出3D打印质量的步骤是打印所进行二次固化。高波长紫外线可固化整个零件的强度,对于更厚,更坚固的零件需要更长的时间,但是你可以做一些事情来让整个二次固化步骤更有效率。首先是找到一个合适的转盘和你需要固化的3D打印的容器。3D手板模型的精确度达到0.1毫米。杭州3D打印激光快速成型价格
由于各个行业的关注点和需求的不同,对3D打印提出的要求也不尽相同。合肥高精度工业级3D打印服务
随着新技术的不断进步,采用SLA光固化3D打印技术制造“手板”已经成为珠三角、长三角手板厂的常规手段,绝大部分以生产“白模”(白色、不透明)为主。而透明件的3D打印可以称得上是3D打印手板领域的“掌上明珠”。其制造的工艺水平要求更高,但需求量相对于白模来讲也会少一些。指用于光固化快速成型的材料为透明液态光固化树脂,主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。透明光敏树脂,这种3D打印材料可生产出模拟亚克力外观的无色部件,配合后处理工艺,透明程度能与玻璃媲美。用透明光敏树脂生产的零件具有出色的耐水性。根据后处理工艺不同可制作半透明和全透明零件。合肥高精度工业级3D打印服务
东莞市翔辉科技有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****,公司位于长安镇涌头龙泉路21号201室,成立于2019-08-28。公司秉承着技术研发、客户优先的原则,为国内设备外壳加工,配件加工,CNC加工,3D打印的产品发展添砖加瓦。公司主要经营设备外壳加工,配件加工,CNC加工,3D打印等产品,产品质量可靠,均通过五金、工具行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。东莞市翔辉科技有限公司研发团队不断紧跟设备外壳加工,配件加工,CNC加工,3D打印行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。东莞市翔辉科技有限公司严格规范设备外壳加工,配件加工,CNC加工,3D打印产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。