济南3d打印快速成型公司

3D打印是制造业热门技术，应用范围极广。它既可以打印塑料、陶瓷等非金属材料，也可以打印钢铁、铝合金、钛合金、高温合金等金属材料，以及复合材料、生物材料甚至是生命材料，成形尺寸从微纳米元器件到10米以上大型航空结构件，为现代制造业发展及传统制造业升级转型提供了巨大契机。相较传统制造方法，3D打印在理念上大为不同。我们经常使用的产品都是三维的，传统制造方法是模具成形或者切削加工，也被称作是等材制造及减材制造。等材制造就是人们熟知的铸锻焊，已经有数千年历史。3D打印的检具更易装载和卸载，可以通过一次设定检测更多的功能。济南3d打印快速成型公司

通过3D打印-增材制造实现轻量化，减小零件尺寸、减少零件数量和降低零件重量是航空航天、汽车制造等领域的不懈追求，譬如飞机重量每减少一克，就等于在服役期间减少了非常多的燃料消耗。再譬如，通过减小卫星的部件尺寸，可以提供更多空间来增加电池电量，从而增加卫星在太空中停留的时间。需要注意的是轻量化通常被理解为从组件或零件中去除材料以减轻其重量。这是正在发生的事情，这也是为什么通常强调“材料减少”或用其他重量轻的材料代替某些材料的原因。通过选择比强度更高的材料，可以减轻零件的总重量。例如，如果我们比较不锈钢、铝合金和钛合金，钛合金的比强度更高，可以使用更少的材料来达到相同的性能水平。因此，这种对材料的关注会影响零件的设计，零件的设计应反映出基本的设计变更是如何帮助较大程度地减少材料消耗并较终缩短构建时间的。金华增材制造哪里有由于各个行业的关注点和需求的不同，对3D打印提出的要求也不尽相同。

增材制造已经迈向“3D打印+”阶段。从开始的原型制造逐渐发展为直接制造、批量制造;从以形状控制为主要目标的模型模具制造，到形性兼具的结构功能一体化的部件组件制造;从微纳米尺度的功能元器件制造到数十米大小的民用建筑物打印……增材制造作为一项变革性技术，是先进制造的有力工具，是智能制造不可分割的重要组成部分。随着“3D打印+”的深入开展，增材制造、减材制造与等材制造将走向互融互通。不同制造技术各显其长，发挥合力，共同推动我国由制造大国向制造强国迈进。

3D打印具有如下三个较主要的优点：对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的较小材料颗粒。这是3D打印带给我们较大的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间无限。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。传统的制造工艺设备庞大且昂贵，需要较高的技能才能进行操作。而3D打印机（比如FDM3D打印机）小巧而廉价，有些已经进入家庭，使用简单方便；相对于昂贵的铸模，3D打印只需要一个数字化文件即可进行成型。因此，通过3D打印，能够轻松实现产品的个性化设计与定制，多多缩短了产品的研发时间。这个优势给了我们非机械专业的研究工作者，也能进行相关的几何、结构、材料等方面的研究，多多加深和拓展了制造中所存在的相关研究问题。汽车车灯手板模型3D打印是汽车手板的重要部分。

随着新技术的不断进步，采用SLA光固化3D打印技术制造“手板”已经成为珠三角、长三角手板厂的常规手段，绝大部分以生产“白模”（白色、不透明）为主。而透明件的3D打印可以称得上是3D打印手板领域的“掌上明珠”。其制造的工艺水平要求更高，但需求量相对于白模来讲也会少一些。指用于光固化快速成型的材料为透明液态光固化树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。透明光敏树脂，这种3D打印材料可生产出模拟亚克力外观的无色部件，配合后处理工艺，透明程度能与玻璃媲美。用透明光敏树脂生产的零件具有出色的耐水性。根据后处理工艺不同可制作半透明和全透明零件。3D打印材料可生产出模拟亚克力外观的无色部件。金华增材制造哪里有

3D打印技术本身拥有自动化、数字化、智能化技术。济南3d打印快速成型公司

3D打印是一项令人难以置信，具有巨大潜力的技术，然而在大规模生产时，较好使用其他工艺，如注塑成型。但是，3D打印有助于拓宽注塑成型（IM）的能力，你应该能够意识到它所蕴含的潜力。金属3D打印注塑成型，金属3D打印，特别是使用DMLS、SLM和EBM技术来制造大容量注塑成型（IM）设备。由于设计上的相对自由，模具可以比传统方法制造的复杂得多。与传统制造工具相比，3D打印模具的冷却系统得到了很大的改进，注塑部件的冷却速度更快，而注塑部件冷却得越快，成本就越低，生产速度也多多提高。这就是为什么与CNC或EDM技术相比，昂贵的3D打印技术是一种更好、更便宜的模具制造解决方案。现在，大约25%的注塑模具通过3D打印制作。济南3d打印快速成型公司

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