开封手板模具定制

消费者更加喜新厌旧，品牌商需要更快速的产品研发迭代；个性化需求加上互联网的发展，定制化成为市场趋势。快速模具的作用： 快速获得小批量产品进行消费者测试，验证市场；快速模具可以作为前期试验模去验证模具设计及材料选用的合理性，减少后期量产模具设计及制造不合理造成的风险；实现快速小批量的定制化生产。除此以外，通过Stratasys Polyjet 3D打印技术，可以快速及全自动化地制作耐高温塑胶模仁，传统方式要花两个月才能完成的模具，现在可以较快几天就可以完成。快速模具，模具对于工业来说是一种主流又常规的制造技术。开封手板模具定制

快速模一般用在研发试制阶段，也有用在产量不高的各类产品生产上。快速模有时也叫试验模，在产品大批量生产前做一套快速模来做实验，出正式模前的工程结构验证。快速模的成本低、耗费时间短、能在正式模具生产前及时发现它的不合理性，让工程研发人员在快速模身上直观的看见问题，然后在对模具产品图纸进行修正，提升正式模具的使用寿命。产量批次低于5000的塑胶件很适合用快速模具来完成。模具成本低、生产时间短、转变快，新时代的产品外观变化速度让人难以想象。比如手机、汽车类一些产品，消费者刚买没多久就又有新产品上架了。在消费品类的快速更迭时代，快速模具有着很大的作用。小批量经济模来图打样快速模具成本优势就越明显。

是否选择快速模具制造将取决于三个基本因素：交期、成本和可接受的质量。这些是快速模具与传统模具之间的三个主要区别。交期：快速模具由于制造速度更快，所以产品的生产周期更短。这对于交期敏感的小批量生产需求特别有用。成本：快速模具比传统模具更具成本效益。因为它是一种简化的过程，需要更少的时间并且需要更少的人工。质量：与常规模具相比，通过快速模具制造的零件通常不那么耐用，使用寿命也较短。 然而，对较低质量的可接受度却为你的利润带来了积极的影响。

制造快速模具的主要原因是在新产品开发的原型开发阶段对部件进行测试和验证。尽管3D打印，CNC或复模等其他手板制造工艺通常可以实现更快、更便宜的手板，但快速模具的主要优势在于工艺和材料。快速模具可以使用实际生产的材料，帮助客户更清楚地了解这些零件是否能在实际生产时达到标准，使您能够测试并确认您做出了正确的材料选择。我们还可以使用快速工具来测试生产参数，通过这种方式，工程师和设计师能够得到很多以前没注意到的漏洞，并实施重新设计或其他措施，以防止较终零件出现问题。选择快速模具还有其他许多原因，除了已经提到的原型手板和测试外，主要是制造注塑件的低成本，快速高效。快速模具制模效率高，尺寸不受限制。

快速模具制造是当前模具制造当中比较新型的一种方法，它是通过计算机、数控技术等多种手段，来达到在较短的时间内把产品的样品制造出来，在对产品进行生产的时候，不需要使用一些传统的工具，使得产品的开发期多多的缩短了，而且使得产品更新换代的速度多多提高了，从而使得企业对新产品进行投资的风险多多降低了。直接模具制造方法。快速模具制造经常使用的一种方法，就是直接制模的方法，这种方法现在的发展潜力是非常巨大的，使用这种制造方法，就是要把事先设计好的图纸上面的各项数据，在模具当中准确地再现出来，使得模具的精确度可以被控制得比较高，使用这种方法对模具进行制造的时候，一般所需要的周期是非常短的，而且效率是比较高的，在提高生产效率的同时，就可以使模具生产所需要的成本资金多多降低。快速模具寿命长现代模具的寿命比传统模具的寿命高出一倍。开封手板模具定制

快速模具使得模具的精确度可以被控制得比较高。开封手板模具定制

快速模具制造目前有直接模具制造和间接模具制造两种方法，两种方法都各有利弊所在，所以现在对模具制造提出了更高的要求，在以后要使模具的精度比较高，使得模具的质量比较好，而且制造的周期要比较短，并且在制造的过程当中要力争达到大批量的生产，这些都是以后在快速对模具进行制造的时候需要研究的方向。塑胶快速模具优势，1、利用3D打印制作原型，节省模具费用及时间，缩短产品开发周期，帮助客户快速占领市场。2、200套以内的硅胶模具，较快12小时出原型，3天出成品。3、10000套以内的铝合金快速模，开发测试周期是钢模的1/3，费用是传统钢模的40%。4、适合于多品种小批量产品，传统模具价格贵非常不划算。开封手板模具定制

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