重庆小批量手板模型流程

快速模具有许多别称，有的人叫他作手板模具或者软模具，但它本质上是注塑模具，是能够快速且便宜地生产大批量零件的工具。只有在产品研发项目有90%的把握成功的时候，才会选择快速模具制作手板。制造快速模具的主要原因是在新产品开发的原型开发阶段对部件进行测试和验证。尽管3D打印，CNC或复模等其他手板制造工艺通常可以实现更快，更便宜的手板，但快速模具的主要优势在于工艺和材料。快速模具使您可以使用实际生产的材料，让您更清楚地了解这些零件是否能在实际生产时达到标准，使您能够测试并确认您做出了正确的材料选择。传统的采用锻件或型材通过机械加工获得模具的方法。重庆小批量手板模型流程

按功能用途可分为塑料模、铸型模、冲压模、锻造模及石墨电极研磨母模。按制模材料可分为简易模也称作软模、经济模或非钢制模和钢制硬模根。据不同的制模工艺方法,快速模具可分直接快速模具和间接快速模具。塑料模、铸型模、冲压模、锻造模及石墨电极研磨母模。这些我们都比较熟悉，所以在这里就不讲了，我先为大家介绍一下软质和硬质快速模具技术。软质模具因其所使用的软质材料(如硅橡胶、环氧树脂等)有别于传统的钢质材料而得名，提出的软质模具制造方法主要有硅橡胶浇注法、金属喷涂法、树脂浇注法等。重庆小批量手板模型流程快速经济模具的前景十分广阔。

快速模具通常也被称作软模、手板模、或者过渡模。快速模具制造是通往生产途径上至关重要的一步，它涉及制造用于生产产品的一系列工装模具，例如快速注塑模具、快速压铸模具、钣金简易模具、快速工装夹具和治具、以及其他的定制部件。在大规模生产之前，制造快速模具来进行数百甚至数千个零件的试生产，这对于设计优化、功能测试或生产前验证是非常有用的步骤。对于小批量注塑，采用快速模具非常有竞争力，通常成本为标准钢模具/自动模具的30%-70%。

手板模型目前常见的加工方式，快速成型，RP技术，也称为SLA,SLS..SLA是较早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过 数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面 ， 使表面特定区域内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后 升降台下降一定距离 ， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行较终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。快速模具成本优势就越明显。

制模技术优点，电弧喷涂制模技术具有如下优点: (1)不论原模的材料是金属、木材、或塑料制品，所得到的模具型腔线条轮廓清晰，外形尺寸不变，因喷涂时原模的表面温度一般不超过60℃，没有热应力和变形问题。 (2)制模效率高，尺寸不受限制，可小至硬币的尺寸，大至制造汽车内顶蓬真空成型模具。 (3)设备投资小，经济效益好。使塑料生产线能迅速更改产品的品种，符合市场的变化要求。 (4)成本优势就越明显。同其他方法相比，此方法成本可节省2~20倍。这是电弧喷涂设备。有电弧喷涂呛，送丝机构，油水分离器，冷却设备，空气压缩机和喷涂电源组成。快速模具，模具对于工业来说是一种主流又常规的制造技术。沈阳小批量快速模来图打样

快速模具为什么叫快速模具，模具的范围广、涉及行业广。重庆小批量手板模型流程

由于快速模具的硅橡胶材料的成本较高，因此人们研究了一种通过与石膏混合制作硅橡胶模具的工艺方法，就是我要介绍的经济型硅橡胶模的制作的工艺方法利原型进行必要的清理和处理后放置到平台固定好，制作并同定模框，使原型周围距模框的距离均匀.在模框平板表面内涂刷脱模剂.在原型表面贴粘土或橡皮泥，然后将配好的石膏浆浇注到模框中，待石膏浆固化后，再去掉粘土或橡皮泥层。粘土原型上的粘土或橡皮泥要清洗干净，以免影响模具的表面质量。折叠硅橡胶浇注，根据粘土层的体积，计算所需调配的硅橡胶体积，再加上-定的损耗，进行硅橡胶的调配。调配均匀后，放入抽真空装置中排除硅橡胶混合中的气泡。脱泡后进行硅橡胶挠注。重庆小批量手板模型流程

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