钛白粉(TiO2)的pH值是其在水性体系中的酸碱性指标,直接影响其在涂料、塑料和造纸等应用中的稳定性和相容性。钛白粉的pH值通常由生产工艺和表面处理决定,理想范围为6.5-8.5,以确保与水性配方的兼容性。金红石型TiO2因晶体结构稳定,pH值更接近中性(7.0-7.5),适合高性能涂料;锐钛型pH值略偏酸(6.0-7.0)。氯化法生产的钛白粉因杂质少,pH值更稳定,波动范围±0.3,优于硫酸法(±0.5)。pH值受表面处理影响。氧化铝或硅包覆可中和表面酸性,调整pH至中性,改善分散性和储存稳定性,避免涂料体系凝胶化。硫酸法产品因残留硫酸根,pH偏低,需额外中和处理。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法钛白粉生产,但对pH值优化的需求推动氯化法工艺发展。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,pH值稳定性是市场关键指标。未来,环保工艺和新表面处理技术将进一步优化pH控制,满足水性涂料和绿色配方的严格要求。造纸业利用钛白粉增加纸张的不透明度和光泽度。金红石型钛白粉是哪个厂家生产的

钛白粉(TiO2)在涂料中是不可或缺的白色颜料,以其优异的遮盖力、白度和耐候性提升涂料性能,用于建筑、汽车和工业涂料。其高折射率(金红石型约2.73,锐钛型2.55)赋予强大遮盖力,每克可覆盖0.4-0.5平方米,有效掩盖底材颜色,减少涂层厚度。金红石型TiO2白度高(L*值95-98),消色力强(着色强度1800-2000),适合涂料;氯化法产品因粒径均匀(0.2-0.3微米)、杂质少,分散性优于硫酸法,吸油量低(15-20g/100g),提升涂膜光泽和平滑度。表面处理(如硅、铝氧化物包覆)增强耐候性,降低光催化活性,使涂层在紫外线和湿气下保持稳定,色差(ΔE)小于1.5,寿命可达10年以上。其pH值(6.5-8.5)与水性涂料兼容,避免配方不稳定。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法TiO2生产,但高性能涂料需求驱动氯化法产能增长。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,涂料应用占比超50%。未来,纳米技术和绿色工艺将进一步优化TiO2性能,满足环保涂料需求。福建氯化法 钛白粉是康诺斯生产的在皮革制品中,钛白粉能提升产品的白度和柔软度。

杜邦(DuPont)钛白粉业务现隶属Chemours公司,是全球钛白粉,年产能超100万吨,主要采用氯化法生产金红石型TiO₂。Ti-Pure®系列产品以高白度(≥94%)、强遮盖力和优异分散性著称,广泛应用于涂料、塑料、纸张等领域。注重创新,如Ti-Pure™TS-6300实现单层高遮盖,。2024年销量稳定增长,助力应用。公司产品线聚焦金红石型系列,TiO₂含量≥92%,颗粒细腻(0.2-0.3μm),耐光8级以上,环保无毒。首先,Ti-Pure®R-902是多用途涂料级主力,氯化法制备,TiO₂≥91%,中位粒径0.42μm,pH8.1,低油吸收16.1g/100g,提供不透明度、亮度和分散性,适用于建筑漆、汽车修补和工业涂层,提升漆膜光泽和耐候期(超10年),年销量。其次,Ti-Pure®R-900为通用室内涂料型,TiO₂≥94%,铝含量4.3%,体积密度0.25l/kg,粒径0.41μm,油吸收15.2,pH8.1,高光泽和碳黑背景色12.4,专为线圈涂层设计,增强附着力和加工流动性。Ti-Pure®R-104塑料级通用型,细粉末形式,耐热达260℃,高相容性、低吸油率,适用于PVC和PE制品,提升白度和稳定性,避免黄变。Ti-Pure®R-796+层压型,优化分散性和耐久性,适用于家具和地板装饰纸
钛白粉(TiO2)在型材(如PVC门窗、铝塑型材)中作为关键白色颜料,提升产品的白度、遮盖力和耐候性,广泛应用于建筑和装饰领域。其高折射率(金红石型约2.73,锐钛型2.55)赋予优异遮盖力,每克可覆盖0.4-0.5平方米,有效掩盖基材色差或杂质,提升型材美观度。金红石型TiO2白度高(L*值95-98),消色力强(着色强度1800-2000),适合型材;氯化法产品因粒径均匀(0.2-0.3微米)、杂质少,分散性优于硫酸法,吸油量低(15-20g/100g),确保型材表面光滑和加工均匀性。表面处理(如硅、铝氧化物包覆)增强耐候性,降低光催化活性,使型材在紫外线、湿气等环境下保持色泽稳定,色差(ΔE)小于1.5,寿命可达10年以上。其pH值(6.5-8.5)与PVC等基材兼容,避免材料降解。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法TiO2生产,但高耐候性需求驱动氯化法产能增长。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,型材应用占比约15%。未来,纳米TiO2和绿色工艺将优化性能,满足环保建筑型材需求。在纺织印染中,钛白粉作为增白剂,提升织物的白度。

钛白粉在PVC板材中的作用钛白粉(TiO₂)作为一种高性能无机颜料,在聚氯乙烯(PVC)板材生产中发挥重要作用。PVC板材广泛应用于建筑装饰、广告牌和家具制造,其性能和外观的提升离不开钛白粉的贡献。首先,钛白粉是PVC板材中常用的白色颜料,其高折射率和优异的光散射能力赋予板材出色的遮盖力和纯净白度。这能有效掩盖PVC基材的色差或瑕疵,使板材表面呈现光滑、亮白的视觉效果,满足装饰和广告牌的高美观要求。同时,钛白粉可与其他着色剂混合,调制多样化色彩,拓展应用场景。其次,钛白粉显著提高PVC板材的耐候性和稳定性。其耐光、耐热和化学惰性使板材在户外长期使用中不易褪色、泛黄或老化。例如,在建筑外墙或室外广告牌中,钛白粉能抵御紫外线和酸雨侵蚀,延长板材使用寿命,保持外观和强度。此外,钛白粉的细小颗粒和良好分散性有助于均匀分布于PVC基体中,改善加工流动性,确保板材表面平整度和机械强度。在环保型PVC板材生产中,低吸水率的钛白粉可减少增塑剂和稳定剂用量,降低挥发性有机物排放,符合绿色制造标准。综上,钛白粉以其优异的着色、耐候和工艺优化功能,成为PVC板材生产中不可或缺的材料,推动了其高性能和环保应用的发展。钛白粉的表面处理技术,改善了其在介质中的分散性。天津蓝色相钛白粉是杜邦生产的
汽车漆中加入钛白粉可以提供更好的抗划伤性能。金红石型钛白粉是哪个厂家生产的
钛白粉(TiO2)在鞋底材料中作为关键白色颜料,提升鞋底的白度、遮盖力和耐候性,广泛应用于橡胶、聚氨酯(PU)和EVA等鞋底生产。其高折射率(金红石型约2.73,锐钛型2.55)赋予优异遮盖力,每克可覆盖0.4-0.5平方米,有效掩盖基材色差或杂质,提升鞋底美观度。金红石型TiO2白度高(L*值95-98),消色力强(着色强度1800-2000),适合鞋材;氯化法产品因粒径均匀(0.2-0.3微米)、杂质少,分散性优于硫酸法,吸油量低(15-20g/100g),确保鞋底材料加工均匀性和表面光滑。表面处理(如硅、铝氧化物包覆)增强耐候性,降低光催化活性,使鞋底在户外紫外线和湿气环境下保持色泽稳定,色差(ΔE)小于1.5,延长使用寿命。其pH值(6.5-8.5)与橡胶和PU体系兼容,避免材料降解。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法TiO2生产,但高性能鞋材需求驱动氯化法产能增长。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,鞋材应用占小部分但增长迅速。未来,纳米TiO2和环保工艺将优化鞋底的白度和耐久性,满足运动鞋和户外鞋需求。金红石型钛白粉是哪个厂家生产的
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