压力容器应力分析及理论钢制压力容器分析设计和压力管道应力分析分别采用了厚壁和薄壁模型,薄壁假设认为各应力沿壁厚均匀分布,忽略了弯曲应力,压力容器的常规设计方法也是采用这种假设;厚壁假设认为各应力沿壁厚是可以变化的,有弯曲应力的存在。因而,利用厚壁假设进行应力分析更为精确和严密。根据ASMEB31.3的规定,当管道的公称压力大于42MPa时,薄壁模型已不再适用,应采用高压管道的分析校核准则。
由于不同类型的应力对损伤破坏的影响各不相同,因此便出现了应力分类校核的方法,钢制压力容器分析设计和压力管道应力分析都遵循等安全裕度原则。 压力容器可以用于储存液态化学品,如酸、碱等。萍乡现代化压力容器哪家好
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为***,它在工业、民用、**等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用**多,*在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类**压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。上海工程压力容器常见问题压力容器的安全性是非常重要的,需要进行定期检查和维护。
压力容器类别划分方法(1)基本划分:压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择类别划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别。(2)多腔压力容器类别划分:多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。(3)同腔多咱介质压力容器类别划分:一个压力腔内有多种介质时,按照组别高的介质划分类别。(4)介质含量极小的压力容器类别划分:当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当根据其危害程度及其含量综合考虑,按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。(5)特殊情况的类别划分
压力管道应力分析中各类应力的校核条件为:一次应力σI≤[σ]h;二次应力σII≤f(1.25[σ]c+0.25[σ]h)。[σ]c为冷态许用应力,[σ]h为热态许用应力,f为应力范围减少系数,f的数值大小与循环当量数有关,f的取值一般为0.3~0.9。相对于压力容器分析设计,以ASMEB31.3为**的工艺管道的应力分析校核条件具有以下主要特点:(1)一次应力校核条件只校核管道纵向的组合应力,它不遵循任何强度理论。二次应力校核条件实际上采用了比较大剪应力理论;(2)在工艺管道的应力分析中,不计算一次局部薄膜应力和一次弯曲应力,因此一次应力就是一次总体薄膜应力;(3)工艺管道二次应力的校核条件源于安定性条件,理论基础与压力容器一次应力+二次应力的校核条件完全相同,可防止低周疲劳破坏;压力容器可以用于储存气体或液体的备用供应。
正确选用**适当的无损检测方法。对于承压设备进行无损检测时,由于各种检测方法都具有一定的特点,不能适用于所有工件和所有缺陷,应根据实际情况,灵活地选择**合适的无损检测方法。例如,钢板的分层缺陷因其延展方向与板平行,就不适合射线检测而应选择超声波检测。
综合应用各种无损检测方法。在无损检测中,任何一种无损检测方法都不是***的。因此,在无损检测中,应尽可能多采用几种检测方法,互相取长补短,取得更多的缺陷信息,从而对实际情况有更清晰的了解。例如,超声波对裂纹缺陷探测灵敏度较高,但定性不准;而射线对缺陷的定性比较准确,两者配合使用,就能保证检测结果可靠准确 我们的产品通过了严格的质量控制和测试,以确保其符合国际标准和客户的需求。南昌工业压力容器批量定制
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各种无损检测方法的特点和选用原则
无损检测应与破坏性检测相结合。无损检测的比较大特点是在不损伤材料、工件和结构的前提下进行检测,具有一般检测所无可比拟的优越性。但是无损检测技术自身还有局限性,不能代替破坏性检测。例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。
正确选用实施无损检测的时间。在进行承压设备无损检测时,应根据检测目的,结合设备工况、材质和制造工艺的特点,正确选用无损检测实施时间。例如,锻件的超声波探伤,一般安排在锻造完成且进行过粗加工后,钻孔、铣槽、精磨等**终机加工前。 萍乡现代化压力容器哪家好