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    洗地机外壳滚塑是一种成型中空塑料制品的工艺的方法,也称旋转成型或螺转模塑。塑料模粉加入模貝中,然后加热模具并使之沿相互垂直的轴连续旋转,模具内原料在重力和热量的作用下逐渐均匀的涂面、熔融粘附与模具的内表面上,形成所需要的形状。然后冷却模具,脱模得到制品。滚塑工艺相对于塑料成型经常釆用的挤出、吹塑和注塑等工艺而言,具有设备和模具投资少、适合大中小和形状复杂塑料制品的生产制造。滚塑优势1.滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/42.滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;3.滚塑可以安置各种镶嵌件4.滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;滚塑可以生产全封闭产品;6.滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温。7.无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整.8.产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具度。9.可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作多种石质,木质仿真效果。上海阅瞻滚塑制品有限公司专业提供滚塑洗地机外壳。福建直销洗地机外壳好货源好价格

当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部主要需要制作完成。而且在没有内部主要的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

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滚塑成型又称为旋转成型，它是将定量的粉状树脂装入冷态的模具中，由滚塑机带动模具绕两根互相垂直的转轴进行缓慢的公转和自转，同时用外加热源加热模具，从而使树脂粉末熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面，经冷却脱模后得到中空制品的方法。阅瞻旗下团队在滚塑模具设计结构，滚塑制品成型及问题解决等方面拥有丰富的理论基础和实际操作经验。曾参与国内大型滚塑项目的研发和生产。获得过多家工程设备，环保工艺等客户的认可和支持。

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滚塑成型的基本加工过程很简单 就 是 将 粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的比较初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。

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容器类滚塑制件，这类塑料制件普遍用于储存和供料箱，贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器，如酸、碱、盐、化学肥料、农药贮槽，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。如用菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树脂“Maricxcl—100”制得的滚塑交联聚乙烯桶，可以同金属桶相媲美，而且它耐化学腐蚀性好，维修保养费用低。交通工具用滚塑制件。主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑各种汽车用件，如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体，雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱，游艇及其水箱，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

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