全自动伺服双头倒角机——智能储料+双机械手协同，打造无人化倒角生产线颠覆传统工艺，效率精度双飞跃！一、设备概述本机集提升机自动储料、双机械手送料、伺服双头同步倒角于一体，实现圆柱/轴类工件从储料→分拣→双端倒角→下料的全流程无人化作业。适用于五金、汽配、阀门、液压件等行业的批量倒角需求，单机日产能可达8000~12000件，人力成本降低80%！二、主要功能模块解析智能提升机储料系统▶容量定制：料斗储料量500~2000件（按工件尺寸定制），支持连续供料4~8小时▶自动理料：振动盘/定向轨道排列工件，杜绝卡料▶缺料预警：实时监测料位，联动生产管理系统双机械手协同送料系统▶6轴机械手×2：同步完成抓取→移交→下料▶0.02mm重复精度：适应φ3~80mm工件，支持异形件定制夹具▶无缝衔接：机械手A送料至加工位时，机械手B同步执行下料动作，节拍缩短40%高精度双头倒角单元▶伺服双主轴：操控两端倒角深度（0.1~5mm可调）▶自适应刀盘：标配CBN涂层刀片，寿命达20万次/刃▶30°~90°任意角度倒角：通过HMI一键切换参数双头倒角机机身结构坚固稳定，在高速运转和长时间加工过程中，能保持良好的稳定性，保障加工精度。山东便携双头倒角机
全自动双头倒角机的价值与应用场景价值
大幅提升效率：双头设计是效率倍增器，尤其适合大批量生产。保证质量一致性：自动化加工确保每个工件的倒角尺寸和外观高度一致。降低人工成本：自动化程度高，减少对熟练工人的依赖和劳动强度。改善工作环境：封闭式加工减少噪音和切屑飞溅。提高产品附加值：精良的倒角提升工件外观、安全性（去除毛刺防止割伤）、以及后续工序（如焊接、装配、喷涂）的质量。典型应用行业：汽车零部件制造（轴类、杆件、管件）液压气动元件（油缸活塞杆、接头、阀块）工程机械零部件五金工具（扳手、套筒）标准件（螺栓、螺母、销轴）管材加工（不锈钢管、铝管、钢管）模具制造（模坯、顶针）家具五金任何需要对金属棒/管材两端进行高效、精密倒角处理的领域。 江苏精密双头倒角机厂家相较于传统手动或单头设备，本双头倒角机将两道工序合二为一，极大缩短了单件加工时间，优化生产节拍。
润泰机械的全自动双头倒角机应用场景宽泛。如：汽车零部件制造： 传动轴、转向拉杆、气门杆、活塞杆等轴类零件的两端倒角。液压气动行业： 油缸活塞杆、精密管件、接头等关键部件的精密倒角去毛刺。工程机械： 销轴、连杆、液压杆等大型工件的批量处理。五金工具： 扳手、套筒、螺丝批等工具的杆部倒角。家具配件： 金属桌腿、扶手管等的端部美化处理。航空航天、医疗器械： 对倒角精度和一致性要求极高的精密零件加工。回报清晰可见大幅提升生产效率与产能。降低人工成本与管理成本。提升产品品质一致性与市场竞争力。改善工作环境，生产安全。缩短生产周期，加快订单交付。
倒角机源头厂家来帮您降本增效，客户想降低加工成本来找我们订台机器，加工圆棒，只用倒外角去毛刺 但是精度要在2丝内，要自动化加工，加工节拍在4秒内，同时还要适配多种材质圆棒，要能连线圆锯机，提升机，组成自动化生产线。两端同时对圆棒进行倒角加工，无需人工翻转或二次装夹，明显提升加工效率，实现一键启动的全自动化生产，在设备规格范围内，可适应多种尺寸的工件，通过更换夹具或调整程序即可切换产品规格，有需要的老板们快来看看吧。一机多用，快速换型，全自动双头倒角机适应多种加工需求！
避免工件表面出现毛边或划痕。双头倒角机控制系统根据工件材质与规格，自动匹配比较好的主轴转速、进给速度以及切削深度，确保每一次切削都能达到理想的加工效果，倒角表面无毛刺、无凹陷，符合产品的加工标准。此外，设备还具备加工过程中的实时监测功能，通过传感装置实时检测磨损情况与工件加工状态，当检测到磨损影响加工品质时，设备自动发出预警并提示更换；若工件在加工过程中出现定位偏差，设备立即暂停加工并调整，避免不合格品产生。这种对加工品质的严格把控，让双头倒角机能够满足汽车、电子、精密仪器等对工件精度要求极高的行业需求，为企业生产产品提供可靠的加工保障，减少因加工质量问题导致的返工与废品损失，提升企业产品的市场口碑。五、简便操作与人性化设计双头倒角机在追求与精细的同时，也注重操作的简便性与人性化，让操作人员无需技术背景，经过简单培训即可熟练掌控设备运行。在操作流程设计上，设备采用“一键启动”模式，操作人员只需将批量原料放入进料槽，按下启动按钮，设备即可自动完成储料、送料、加工、下料等全流程作业，整个过程无需人工干预中间环节。若需要调整加工参数，操作人员通过图形化人机界面（HMI）即可完成。双头倒角机可与其他生产设备联动，实现生产线的自动化集成，提高整体生产效能。河南实心圆棒双头倒角机厂家
双头倒角机的进给系统精确，可实现微小进给量控制，满足高精度倒角的要求。山东便携双头倒角机
在数据协同方面，双头倒角机支持多种工业通信协议，能够与生产线的控制系统（如 PLC、MES 系统）实现数据互通。前序设备可将工件的材质、规格、加工要求等信息实时传输至倒角机，倒角机根据接收的信息自动调用对应的加工参数，无需人工手动设置；加工完成后，倒角机将工件的加工时间、合格率、刀具使用状态等数据反馈至 MES 系统，管理人员通过 MES 系统可实时掌握倒角工序的生产进度、设备运行状态及质量情况，实现对整个生产线的统一调度与管理。山东便携双头倒角机
