不干胶标签的结构，不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸。但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布（涂硅层）、底纸、背涂或背印。下面分别简述纸张类不干胶及薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺。表面涂层，用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下。江西数码可变标签印刷
下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：A、普通树脂油墨印刷。这是当前较常用的方法，由于存在干燥问题，有两种干燥处理方法：切单张，上架晾晒。此法干燥时间长，占地面积大，容易蹭脏。复膜，将未干燥的油墨包在薄膜间，要注意避免出版上复膜，防治复膜失败。B、UV油墨凸印。这种方法印刷质量好，效率高，是一种在中国较有发展，较适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置，薄膜印刷受到局限，所以设备更新，改造是印刷薄膜的必备条件。苏州可持续标签印刷行价油墨干燥性差。原因：油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。
合理选择印刷方式，面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷档次高标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两步完成之后再校颜色等。
多工艺结合中要注意的几点，越多工艺结合，相关联的工序就越多，所以要注意以下几点：头一，各工序安排好后，在各工序的生产时间安排中要留有余量，当有紧急情况出现时便于安排；第二，印刷前要进行油墨兼容性测试，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人员必须经过正规的配色训练，较好配备先进的配色仪器如分光光度计等；第四，要按印刷要求设置好各印刷机的速度。另外，多工艺结合，将对位的准确性也提到了新的高度，电脑技术为对位的准确性提供了有利的保证，各印刷厂在提高技术的同时，也要注意电脑技术的提高。国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。
多工艺结合中的工序安排也是一门学问，需要大量的实际经验，比如说丝网印刷干燥较慢等问题，所以在进行组合时要进行全方面综合的考虑。多工艺的结合过程是一个较复杂的过程，同一个活件可以有不同的工艺组合或同一个组合可以印出不同品质的活件，这和客户要求、印刷厂设备、工人的水平等等都有直接联系。从一定的视角出发，各厂家对“多工艺结合”这个问题也会是仁者见仁、智者见智，各不相同，目的都是一致的，为了提高印品质量，较大程度上满足客户的要求。印刷过程中使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨，避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。浙江封口标签印刷
国产油墨跟进口油墨之间还有一定差距，尤其在档次高产品更为突出。江西数码可变标签印刷
标签印刷：一、标签印刷的胶印方式：可以说胶印方式是进行标签印刷生产中较为常见的一种印刷制作方式。胶印也就是我们所说的彩印，往往是用菲林通过晒版机晒在预涂感光版上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在175线/平方英寸，175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等。二、标签印刷丝印方式：相对于胶印来说，标签印刷生产中的丝印方式也变得越来越常见。在标签印刷中，丝印的方式一般用于印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为80~100线，我们接触的用于纸张的，如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。江西数码可变标签印刷
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