一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，较大限度地降低标签印制成本。不干胶标签，为品牌形象的塑造添砖加瓦。浙江全包式软管标签印刷价位
印刷加工工艺流程：（1）模切，不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。（2）收纸，大致可分为切张收纸和折页收纸。北京收缩标签印刷供应商不干胶标签，让产品信息一目了然，方便消费者选购。
线数：在制版时有网线的部分就会提到线数问题，所谓线数就是印刷出来的印品图案的分辨率，分辨率越高图文越细腻，分辨率越低图文越粗糙。那么怎样制定这个印版的线数呢？一要根据你所印刷的产品要求而定，二是配合自己的印刷机及配套情况（特别是网纹辊的配置）综合考量而定，档次高标签印品一般要求的分辨率都很高，所以印版的线数也要很高，那么你设备及相关配套就得跟上要求，实际生产中，柔版印刷中档次高标签印版线数一般是150线/英寸~175线/英寸，列如水标、酒标、洗涤类商品标签等。也有一些相对简单要求不高的标签印版线数做到100线/英寸～133线/英寸即可，例如价格标签、物流标签、医药标签等。
在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。1．设计标签时适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。2．适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。3．更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。4．通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。5．提高模切排废的速度。透明不干胶标签，既能展示产品本身，又能提供必要的信息说明。
数码印刷过程，数码印刷是目前不干胶标签印刷中常用的一种印刷方法。数码印刷是将设计稿上传到电脑，通过电脑控制印刷头喷墨的位置，将设计图案喷墨在材料上的印刷方式。通过数码印刷，可以快速、精确地印刷出不干胶标签。柔印印刷过程，柔印印刷是指将油墨印刷到印刷版，然后通过压印机将油墨从印刷版上传递到材料上的印刷方式。柔印印刷的印刷速度快，可以印刷大量的不干胶标签。而且，柔印印刷出来的不干胶标签颜色鲜艳、图案清晰，而且耐水、耐磨、耐腐蚀。定制化的不干胶标签，让每一件产品都拥有独特的身份标识。南京数码可变标签印刷厂家精选
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出血：多数的标签印刷都是多拼版的，印后需要模切成成品，而模切时无法做到一定精确，如果印刷品的边缘是有颜色的，那么当模切不准时必然会出现一边多切掉一部分有颜色的内容，在另一边又有承印材料的本色露出，多切掉的那一边并不会对成品有明显的影响，但露出承印材料本色的那一边就会在视觉上有很大的影响，即便只是一点点偏差。为了避免这种情况的出现，通常会把标签边缘的着色部分向成品线以外扩展一定的宽度，这个宽度的具体数值要根据模切精度而定，这样在模切时就不会出现露底色的情况，这种做法就叫做“出血”。如果印刷品的边缘是没有颜色的或是即使有颜色，但成品标签间是净拼的（没有夹刀），就无需做“出血”。浙江全包式软管标签印刷价位
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