企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

中国是地膜使用大国,传统地膜的塑料残留已成为土壤环保的重大挑战,而回收成本高、回收不彻底等问题加剧了污染困境。可生物降解色母粒的出现为该问题提供了有效解决方案,其中卡博特BIO***SBLAK® XP5650A/B系列表现突出,凭借高黑度、高炭黑分散性及无不可降解组分的优势,荣获生物基材料技术类先锋奖。该系列以PBAT为载体,能为农用地膜提供***耐候性,且可完全生物降解,从根本上减少土壤塑料残留。其技术突破不仅响应了环保需求,更巩固了企业在可持续色母粒领域的**地位。PC 材料经注射工艺生产箱包外壳,可通过调整壁厚增强抗冲击能力,保护内部物品。哪里有色母粒分类

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随着环保与安全意识的提升,食品接触领域对 PET 色丝的要求日益严格,环保型功能性色母粒的应用成为关键。这类色母粒采用环保颜料(如食品级无机颜料、符合 FDA 标准的有机颜料)、无毒分散剂及载体树脂,不含有害重金属(如铅、镉、汞)、甲醛等物质,通过 RoHS、REACH 等国际环保认证。在与 PET 材料融合时,环保型色母粒具有良好相容性,注射成型过程中不释放有害物质,确保色丝符合食品接触安全标准(如 GB 4806、FDA 21 CFR Part 177)。注射工艺中,需控制加工温度在 270-285℃,避免高温导致助剂分解产生污染物,同时优化冷却工艺,确保色丝表面无析出物。这类环保型 PET 色丝广泛应用于食品包装绳、饮料瓶提手、餐具配件等场景,既能满足色彩需求(如透明色、纯色、渐变色),又能保障食品安全,避免有害物质迁移至食品中。此外,环保型色母粒的生产过程也注重节能减排,符合绿色制造理念,不仅满足了市场对安全环保产品的需求,也为企业实现可持续发展提供了支撑。江苏高稳定色母粒联系方式PC/ABS 合金制作的童车座椅,兼顾舒适性与强度,能承受儿童体重且不易开裂。

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PA(主要为PA6或PA66)纺丝制成的渔网,需长期浸泡在海水中,不仅要求纤维具有**度,还需具备良好的耐海水腐蚀性,色母粒的选择需满足这一特殊要求。用于PA渔网纺丝的色母粒,载体需为PA树脂,色粉需选用耐盐雾腐蚀的类型,如无机颜料或经过耐候处理的有机颜料,避免使用易被海水侵蚀的偶氮类颜料。同时色母粒中不得添加会降低PA耐腐蚀性的助剂,如某些含氯的分散剂。纺丝时,色母粒添加比例为2%-3%,纺丝温度240-260℃,拉伸倍数4-5倍,确保纤维的断裂强度≥5.0cN/dtex。制成的有色PA渔网,经5000小时海水浸泡测试后,颜色变化ΔE≤2.0,拉伸强度保留率达90%以上,无明显腐蚀现象。与未着色的PA渔网相比,有色渔网在海洋环境中更易识别,同时色母粒的加入未影响其耐海水性能,满足渔业生产中对渔网耐用性和标识性的双重需求。

PC(聚碳酸酯)材料以卓*的抗冲击性、透光性著称,但耐紫外线性能较弱,长期暴露在阳光下易发黄、脆化,而功能性色母粒的应用恰好弥补了这一短板。功能性色母粒通过添加紫外线吸收剂、抗氧剂等助剂,与 PC 材料的化学特性形成互补:紫外线吸收剂能有效阻隔紫外线对 PC 分子链的破坏,延缓老化进程;抗冲击改性剂则进一步强化 PC 材料本身的韧性优势。注射成型过程中,需严格控制加工温度在 260-300℃区间,确保色母粒与 PC 熔体充分融合,同时避免高温导致助剂分解。色母粒的分散均匀性直接影响性能协同效果,优*分散体系能使抗紫外线与抗冲击助剂均匀分布于 PC 色丝中,既保证了色丝在户外环境下长期使用不褪色、不脆裂,又保留了 PC 材料原有的高抗冲击性能,可满足航空航天、电子设备外壳、户外防护用品等高*场景的严苛要求,实现了性能与外观的双重提升。PET 纺丝制成的涤纶网布,可用于箱包侧袋,凭借良好的透气性便于放置湿物品。

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PET 色母粒的配方设计需兼顾色牢度与成型效率,以适配注射成型的工业化生产需求。色牢度方面,色母粒采用高耐迁移、高耐晒等级的颜料(如耐晒黄、酞菁蓝等),搭配防迁移剂、紫外线吸收剂,确保 PET 色丝在长期使用中不褪色、不渗色,尤其在光照、高温、潮湿环境下仍能保持色泽稳定。成型效率方面,配方中添加高效分散剂与流动改性剂,降低 PET 熔体与色母粒混合物的粘度,提升流动性,使物料在注射成型过程中快速填充模具,缩短成型周期(通常可缩短 10%-15%)。同时,色母粒的载体树脂选用与 PET 相容性极*的聚酯类材料,确保在加工温度下快速熔融,与 PET 材料充分融合,避免因融合不均导致的生产中断。在工业化生产中,这类特殊配方的 PET 色母粒能适配高速注射设备,实现连续稳定生产,既保证了色丝的色牢度(耐晒等级≥5 级,耐水洗等级≥4 级),又提升了生产效率,降低了单位成本。适用于纺织面料、包装材料、3D 打印耗材等大规模生产场景,满足市场对*品质、高效率的双重追求。PET 纺丝过程中,冷却速度会影响纤维的结晶度,较快冷却速度可降低结晶度,使纤维更柔软。浙江绿色环保色母粒生产商

8. PET 色母粒通过特殊配方设计,满足注射成型中色丝对色牢度与成型效率的双重需求。哪里有色母粒分类

PA化纤(聚酰胺纤维)因优异的耐磨性和**度,广泛应用于纺织、工程塑料等领域,而色泽调控与性能强化是其生产中的关键环节。专*色母粒在PA化纤生产中扮演着双重角色,不仅能准确匹配下游客户的色泽需求,避免传统染色工艺中出现的色花、色差问题,还能通过特殊助剂的复配,提升纤维的耐候性与力学稳定性。在实际生产中,技术人员会根据PA树脂的熔融指数,调整色母粒的载体树脂类型与含量,确保色母粒在纺丝过程中均匀分散,不影响纤维的断裂强度和伸长率。例如,在户外用PA纤维制品生产中,添加了抗老化成分的专*色母粒,可使纤维在长期日晒雨淋下保持色泽稳定,同时延长使用寿命,这种协同效应显*提升了PA化纤制品的市场竞争力。哪里有色母粒分类

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