企业商机
母料基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 母料
  • 等级
  • 纺丝色母,高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,拉丝,注射,吸塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 熔体流动速率
  • 1g/10min
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 有效成分含量
  • 0.35
  • 包装规格
  • 25kg/包
  • 产地
  • 嘉兴
  • 颜色
  • 白色,黑色,透明,黄色,绿色,红色
母料企业商机

PA材料因绝缘性好、力学强度高,常被用于注射成型电子设备中的连接器部件,如电脑主板连接器、手机充电接口等,但电子设备对防火安全要求严苛,纯PA连接器在遇到高温或明火时易燃烧,存在安全隐患。阻燃母料的加入能使PA连接器达到防火标准,其含有的无卤阻燃剂(如磷系、氮系)能在燃烧时形成膨胀炭层,隔绝氧气与热量,阻止火焰蔓延,同时减少有毒气体释放。将阻燃母料按15%-20%的比例添加到PA基材中,注射成型的连接器经过UL94防火测试,可达到V-0级标准(垂直燃烧10秒内自熄,无滴落物引燃下方棉花),且母料不会影响PA材料的绝缘性与插拔性能,确保连接器在传输电流时稳定可靠。这种阻燃PA连接器,满足了电子设备的安全要求,广泛应用于计算机、通信设备、智能家居等领域,为电子行业的安全运行提供了保障。注射成型 PC/ABS 合金构件时,使用相容型母料能改善两种材料的界面结合力,增强汽车内饰件的力学性能。新能源母料模型

新能源母料模型,母料

PA 民用丝因耐磨性优异、弹性好,常被用于制作地毯,但地毯作为易燃物品,在家庭、酒店等场所使用时,防火安全至关重要。阻燃母料的融入让 PA 民用丝地毯具备了防火性能,其含有的无卤阻燃成分,通过形成炭层隔热、抑制燃烧连锁反应等机理,阻止火焰蔓延,使地毯达到 GB 8624-2012 B1 级防火标准,遇火后能快速自熄,且烟雾释放量低。在化纤生产过程中,阻燃母料与 PA 基材均匀共混纺丝,确保地毯每一根丝线都具备阻燃效果,同时不影响 PA 地毯柔软、脚感舒适的优势。这种阻燃 PA 民用丝地毯,既满足了日常使用的耐用性需求,又为室内环境增添了安全保障,成为家庭、酒店等场所的推荐装饰材料。PBAT母料怎么样PA 纺制高*袜子丝线,搭配柔软母料可提升袜子触感细腻度,减少摩擦不适感,适配日常穿着的舒适应用场景。

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PC 与 ABS 共混材料结合了 PC 的抗冲击性与 ABS 的刚性,是注射成型民用丝衣架的理想选择,但共混材料的承重能力仍需优化,以应对厚重衣物的悬挂需求。增强母料的加入能针对性提升性能,其含有的玻璃纤维、碳纤维等增强成分,与 PC/ABS 共混体系形成稳固的复合结构,如同 “骨架” 般提升材料的拉伸强度与弯曲模量。经过改性的材料,制成的民用丝衣架承重能力可从 5kg 提升至 10kg 以上,不易变形、断裂,即使悬挂厚重的羽绒服、大衣也能保持结构稳定。同时,增强母料不影响材料的表面光泽度,衣架外观平整光滑,兼具实用性与美观性,为家庭、服装店等场景提供了更可靠的衣物悬挂解决方案。

PET 民用丝因强度高、不易变形,常被用于制作床品面料,但纯 PET 面料的触感偏硬,影响睡眠舒适度。柔软母料的加入能改善面料触感,其含有的柔性聚合物成分能与 PET 纤维相互作用,增加纤维的柔软度与弹性,使面料手感从偏硬变为细腻顺滑。在化纤生产中,柔软母料与 PET 基材均匀共混纺丝,制成的床品面料不仅柔软舒适,还保留了 PET 材料透气、吸湿、易清洗的优势,不易起皱、起球。用这种面料制作的床单、被套,能更好地贴合身体,提升睡眠的舒适度与幸福感,满足消费者对***床品的需求,在家纺市场中具有较强的竞争力。7.乐高积木的成型工艺启发箱包行业,利用 PC 材料的高流动性与色母的均匀分散性,实现复杂箱体结构一体成型。

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PA 材料因具备优异的力学强度、耐磨性和耐油性,在汽车、电子、机械等领域的注射制品中应用广,但纯 PA 材料的抗冲击性能较弱,在受到外力碰撞时易断裂,限制了其在抗摔需求场景的应用。为此,在 PA 材料注射加工过程中,添加增韧母料成为提升其抗冲击性能的关键手段。增韧母料通常以弹性体为主要成分,与 PA 基材共混后,能在材料内部形成弹性分散相,当制品受到冲击时,弹性相可吸收冲击能量,有效抑制裂纹扩展,大幅提升制品的抗冲击强度和韧性。经过增韧处理的 PA 注射制品,如汽车门把手、电子设备外壳、机械连接件等,能更好地应对日常使用中的碰撞、挤压等情况,延长使用寿命,满足各行业对产品耐用性的严苛要求。PET 化纤面料生产中,添加抗静电母料可减少面料摩擦起电现象,提升服装穿着的舒适度与安全性。上海母料报价表

化纤生产 PET 地毯丝时,添加抗污母料可减少地毯污渍附着,方便清洁,拓展其在酒店、家庭等应用场景。新能源母料模型

ABS 材料因加工流动性好、性价比高,是注射成型汽车内饰件的常用原料,如仪表盘、中控台面板等,但汽车内饰空间密闭,若内饰件释放过多挥发性有机物(VOC),会影响车内空气质量,危害驾乘人员健康。低 VOC 母料的添加成为解决这一问题的核*方案,其采用低挥发性的载体树脂与助剂,在注射成型过程中几乎不释放有害物质,同时能吸附 ABS 基材本身可能产生的微量 VOC。添加低 VOC 母料的 ABS 内饰件,经过 GB/T 27630-2011《乘用车内空气质量评价指南》检测,甲醛、苯、甲苯等有害物质含量远低于标准限值,VOC 总释放量控制在 50μg/m³ 以下。这种环保型 ABS 内饰件,既保留了 ABS 材料的刚性与美观度,又满足了汽车行业对内饰环保的严格要求,适配现代汽车绿色座舱的应用趋势,成为汽车内饰生产的推荐材料方案。新能源母料模型

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