广东常见传递窗品牌

互锁系统是传递窗防止交叉污染的关键组件，其可靠性直接决定设备的洁净防护能力。目前主流的互锁类型包括电磁锁互锁、机械连杆互锁与电子感应互锁，不同技术方案适用于不同使用场景。电磁锁互锁通过安装在门框上的电磁吸盘与门体磁吸片实现锁定，当一侧门开启时，控制系统切断对侧电磁锁电源，使其失去吸力，该方案结构简单、响应速度快（≤0.5秒），但需稳定的电源支持，适用于常规洁净室环境；机械连杆互锁则通过不锈钢连杆机构连接两侧门轴，利用机械杠杆原理实现互锁，无需电力即可工作，在停电时仍能保持互锁状态，适合对安全性要求极高的生物安全实验室，但机械结构需定期润滑防止卡顿。传递窗的紫外杀菌时间需根据物品类型和污染程度合理设置。广东常见传递窗品牌

LED 照明与紫外线灯的普及也是节能关键，LED 灯功耗只为传统荧光灯的 1/3，寿命延长 5 倍以上，且无汞污染；新一代深紫外 LED（275nm 波长）相比传统汞灯节能 40%，响应速度更快（瞬时启动），适合频繁启停的传递窗灭菌场景。智能控制策略进一步提升能效，通过与洁净室 BA 系统联动，根据生产计划自动切换传递窗的运行模式：在生产高峰期开启全功率自净模式，非生产时段进入节能休眠模式（只保持门互锁与基础监控），预计可降低 40% 的待机能耗。对于多台传递窗集中布置的场景，群控系统可优化运行逻辑，避免多台设备同时启动造成的电网冲击，通过错峰控制实现能耗均衡。江西质量传递窗自净式传递窗在物品传递前后自动净化内部空气，提升洁净效果。

自净型传递窗的结构设计融合了净化工程与机械设计的双重要求。箱体采用 304 或 316L 不锈钢材质焊接而成，内壁圆弧角处理避免积尘，表面电解抛光工艺进一步提升抗腐蚀能力与清洁便利性；门体通常采用钢化玻璃视窗搭配不锈钢框架，配合电磁锁互锁系统防止两侧门同时开启；净化单元由风机组、初效与高效过滤器组合而成，部分型号还配备压差表监测过滤器阻力变化，当阻力达到初始值的 1.5-2 倍时提示更换滤芯；控制系统采用 PLC 智能程序，可设定自净时间、风机启停逻辑及故障报警功能，部分先进机型支持与洁净室集中监控系统联网，实现远程状态监测。在电子半导体行业的晶圆传递场景中，自净型传递窗常搭配防静电接地装置，避免高精密元件因静电吸附微粒污染。​

生物安全设计方面，传递窗配置双门互锁与负压控制（相对于相邻区域 - 10Pa），防止有害气溶胶泄漏。门体密封胶条采用耐高温耐化学腐蚀的氟橡胶（FKM），适应过氧化氢等强氧化性消毒剂。在处理活菌苗或基因疗理药物时，传递窗需与生物安全柜联动，通过二维码扫描确认物料已通过前处理灭菌，避免未经处理的样本进入洁净区。设备验证包含灭菌效果确认（如生物指示剂挑战试验，BIs 放置于箱体各角落，灭菌后培养无阳性生长）与残留检测（过氧化氢残留≤1ppm，臭氧残留≤0.1mg/m³），确保灭菌过程的有效性与安全性。传递窗的内壁设计成圆弧角，避免积尘，符合 GMP 洁净室设计规范。

超洁净设计体现在过滤系统的配置上，采用 H14 级高效过滤器（钠焰法效率≥99.995%），配合 ULPA 过滤器（效率≥99.9995%@0.12μm）的组合，实现对亚微米级颗粒的高效拦截。气流组织采用垂直单向流（风速 0.45±0.1m/s），从顶部高效过滤器送风，经底部格栅地板回风，确保箱体内气流均匀度≥85%，避免晶圆表面因气流紊乱产生涡流污染。在传递晶圆片时，需使用专门使用的防静电晶圆盒（ESD-S20.20 认证），传递窗内部设置自动对准装置，确保晶圆盒与洁净室传递口准确对接，减少开门过程中的洁净度波动。传递窗的风淋喷嘴角度经过科学设计，确保360°吹扫无死角。广东常见传递窗品牌

新能源电池车间通过传递窗转运电极材料，保持生产环境洁净。广东常见传递窗品牌

在电子半导体制造领域，传递窗是晶圆、芯片、线路板等精密元件跨洁净区传递的关键设备，其性能要求与行业特殊性紧密相关。该领域对微粒污染极其敏感，直径≥0.1μm的尘埃即可导致芯片短路或良率下降，因此传递窗需配置H14级高效过滤器（对≥0.3μm微粒过滤效率≥99.995%），并在箱体内形成垂直单向流（断面风速0.45-0.55m/s），确保元件表面附着的微粒被有效带走。针对半导体生产中的静电隐患，传递窗内壁需粘贴防静电贴膜（表面电阻10^6-10^9Ω），门体设置导电接地端子（接地电阻≤4Ω），并在传递晶圆盒时启动离子风棒中和静电，避免静电吸附灰尘颗粒。广东常见传递窗品牌