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轨道交通测试试验基本参数
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冲击和振动试验依据相关标准(如GB/T21563)进行冲击和振动试验,模拟车辆在运行过程中所遭受的冲击和振动环境,评估车辆在冲击和振动条件下的可靠性和安全性。振动试验通常采用随机振动测试和扫频测试两种主要方法,随机振动测试常用于评估车辆在长时间运行中的整体性能,而扫频测试则用于研究车辆在特定频率下的响应特征。通过冲击和振动试验,可以发现车辆的疲劳损伤、故障等问题,提前采取措施进行改进。其他性能测试除了冲击和振动试验外,车辆还需要进行其他性能测试,如制动性能测试、牵引性能测试、噪声测试等。制动性能测试可以评估车辆的制动距离、制动时间等指标,确保车辆在紧急情况下能够及时、安全地停车;牵引性能测试可以评估车辆的牵引力和加速度,确保车辆能够满足运营的需求;噪声测试可以评估车辆运行过程中产生的噪声水平,确保车辆符合环保要求。车载视频监控系统清晰度测试设置移动靶标,验证摄像头在高速运动状态下的成像质量。上海低温试验轨道交通测试试验动态

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轨道交通综合测试之

静电放电抗扰度测试概述

静电放电抗扰度试验(ESD)的国家标准为GB/T17626.2(等同于国际标准IEC61000-4-2)。

静电放电(ESD)是一种自然现象,经验表明,人在合成纤维的地毯上行走时,通过鞋子与地毯的摩擦,只要行走几步,人体上积累的电荷就可以达到10-6库仑以上(这取决于鞋子与地毯之间的电阻),在这样一个"系统"里(人/地毯/大地)的平均电容约为几十至上百pF,可能产生的电压要达到15kV.研究不同的人体产生的静电放电,会有许多不同的电流脉冲,电流波形的上升时间在100ps至30ns之间.电子工程师们发现,静电放电多发生于人体接触半导体器件的时候,有可能导致数层半导体材料的击穿,产生不可挽回的损坏.静电放电以及紧跟其后的电磁场变化,可能危害电子设备的正常工作。上海低温试验轨道交通测试试验动态轨道交通 机车车辆电子装置 GB/T 25119-2010,IEC 60571:2006。

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⑸IPX 5

方法名称:喷水试验

试验设备:喷嘴的喷水口内径为 6.3mm

试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 12.5 L/min (750 L/h)

试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min (不包括安装面积) *少 3

min

⑹IPX 6

方法名称:强烈喷水试验;

试验设备:喷嘴的喷水口内径为 12.5 mm

试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 100 L/min (6000 L/h)

试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min(不包括安装面积)*少 3 min

轨道交通环境试验测试方法

1.低温工作试验:-25℃,带电工作2小时;

2.高温工作试验:+70℃,带电工作6小时;

3.交变湿热贮存试验

4.振动试验

5.机械冲击试验:半正弦波,纵向加速度50m/s2,横向加速度30m/s2,垂向加速度30m/s2,脉冲持续时间30ms,三个相互垂直轴向正反方向,每个方向冲击3次。

6.强化筛选试验:包括温度后的性能测试,热循环试验以及振动试验;

7.低温存放试验:-40℃,贮存16小时;

8.盐雾试验:温度35℃,5%盐溶液,试验时间可选择:4h,16h,48h,96h。

减震器阻尼特性测试通过激振实验台,绘制力-位移滞回曲线评估减振效果。

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    反复短路测试在各种输入和输出状态下将模块输出短路,模块应能实现保护或回缩,反复多次短路,故障排除后,模块应该能自动恢复正常运行。A、空载到短路:在输入电压全范围内,将模块从空载到短路,模块应能正常实现输出限流或回缩,短路排除后,模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作,短路时间为1s,放开时间为1s,持续时间为2小时。这以后,短路放开,判断模块是否能够正常工作。B、满载到短路:在输入电压全范围内,将模块从满载到短路,模块应能正常实现输出限流或回缩,短路排除后,模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。然后短路放开,判断模块是否能够正常工作。C、短路开机:将模块的输出先短路,再上市电,再模块的输入电压范围内上电,模块应能实现正常的限流或回缩,短路故障排除后,模块应能恢复正常工作,重复上述试验10次后,让短路放开,判断模块是否能够正常工作。 我们是检测行业的领航者!上海低温试验轨道交通测试试验动态

轨道交通测试试验上海天梯有着丰富的测试经验!上海低温试验轨道交通测试试验动态

软件集成测试:将一个子系统作为一个整体,进行不同软件模块连接的正确性测试。在集成测试过程中,主要基于软件测试的设计,利用模块的集成处理方式,在大区域模块中进行测试,了解不同模块的运行状况、运行模式是否统一,以及是否存在接口问题等。通过软件集成测试,可以确保子系统内部各模块之间的协同工作正常,提高整个子系统的可靠性和稳定性。子系统验证测试:验证子系统软件的实现是否符合系统设计的需求,对需求的正反向条件进行不同场景的验证测试。针对与其他子系统的接口功能,以及真实车辆或轨旁元素的信号输入,由仿真器模拟。该测试由**于软件开发团队的测试团队执行,能够客观、公正地评估子系统的性能和功能,确保其满足系统整体的要求。上海低温试验轨道交通测试试验动态

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