轨道交通设备的冲击和振动试验依据GB/T21563-2008《轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验》标准进行试验。
振动试验分为:功能性随机振动试验和模拟长寿命振动试验
1:功能性随机振动试验又分为1类A级;1类B级;2类和3类,测试时间至少10分钟
2:模拟长寿命振动也分为1类A级;1类B级;2类和3类,测试时间为15小时
3:机械冲击试验:分为1类A级,1类B级,2类,3类的冲击测试条件。冲击次数:18次
功能性振动试验:振动试验过程中全程上电工作,测试性能,测试时间为每方向10min;
长寿命振动试验:振动试验过程中,不通电,测试时间为每方向5小时,共计15小时的试验。
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测试项目名称:网关可靠性测试
测试项目:正弦振动测试、机械冲击测试
测试条件:
正弦振动测试:
频率:10HZ~150HZ
振幅:0.035mm
加速度:5m/s2
方向:X轴/Y轴/Z轴
扫描循环次数:20次
机械冲击测试:
加速度:49m/s2
脉冲持续时间:11ms
方向:±X轴/±Y轴/±Z轴
冲击次数:3次/每个方向
试验目的:
1.外观检测项目:测试后目测样品的外观有无明显的变化,紧固件是否有松动、机械损坏等现象。
2.功能检测项目:测试后样品通电各项功能是否正常。 上海TB/T 2761轨道交通测试试验行业轨道交通行业需要检测的项目有哪些?

等级防水
⑴IPX 1
方法名称:垂直滴水试验
试验设备:滴水试验装置
试样放置:按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm
试验条件:滴水量为 1.0±0.5mm/min
持续时间:10 min
⑵IPX 2
方法名称:倾斜 15°滴水试验
试验设备:滴水试验装置
试样放置:使试样的一个面与垂线成 15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm。每试验完一个面后,换另一个面,共四次。
试验条件:滴水量为 3.0±0.5 mm/min
持续时间:4×2.5 min(共10 min)
⑸IPX 5
方法名称:喷水试验
试验设备:喷嘴的喷水口内径为 6.3mm
试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 12.5 L/min (750 L/h)
试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min (不包括安装面积) *少 3
min
⑹IPX 6
方法名称:强烈喷水试验;
试验设备:喷嘴的喷水口内径为 12.5 mm
试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 100 L/min (6000 L/h)
试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min(不包括安装面积)*少 3 min 机车车辆空调、侧窗、塞拉门、座椅、集便系统、行李架、底板系统、牵引电机以及电子电器等产品。

轨道交通测试的试验标准:
(1) TB/T 2760.1-2015 机车、动车组转速传感器 第1部分:光电转速传感器
(2) GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
(1EC60068-2-1:2007,IDT)
(3) GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温
(1EC60068-2-2:2007,IDT)
(4) GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐
雾(IEC60068-2-11:1981,IDT)
(5) GB 4208-2008
外壳防护等级(IP代码) (IEC 60529:2001,IDT)
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上海天梯检测技术有限公司可靠性试验目的: 可靠性已经列为产品的重要质量指标加以考核和检验。长期以来,人们只用产品的技术性能指标作为衡量电子元器件质量好坏的标志,这只反映了产品质量好坏的一个方面,还不能反映产品质量的全貌。因为,如果产品不可靠,即使其技术性能再好也得不到发挥。从某种意义上说,可靠性可以综合反映产品的质量。 可靠性工程是一个综合的学科,它的发展可以带动和促进产品的设计、制造、使用、材料、工艺、设备和管理的发展,把电子元器件和其它电子产品提高到一个新的水平。正因为这样,可靠性已形成一个专门的学科,作为一个专门的技术进行研究。上海综合轨道交通测试试验方法
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