深圳工具铣床编程

   书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，比较好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人，若程序非常简单且只加工一件，程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。铣床可以加工平面、沟槽、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。深圳工具铣床编程

   铣床磨床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清理切屑，应用刷子或用工具清理，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。半自动铣床主轴铣床的工作台承重范围大的铣削机型。

   常用铣床夹具的种类数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：万向组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

   铣床主要用高速旋转的铣刀对工件进行加工。铣床的铣刀旋转时，易发生卷入衣物、绞伤手指、绞伤手臂等突发情况。此外，铣床旋转主轴如果没有安全防护罩，作业人员衣物、头发等也需要做好防护措施。总结来说，铣床的主要风险有：机械伤害：旋转的刀具引起的卷入、绞伤等；触电：铣床照明未使用安全电压及各类电源线破损；物体打击：刀具突然断裂和作业时工件飞出造成的伤害：噪声：铣床作业过程中产生的噪音。.操作时戴手套或穿过于宽大的衣服，手套或衣服袖口容易被刀具卷入；装卸工件时，没有把工作台退到安全的地方，让手过分地靠近铣刀；铣床运转时用手清扫切屑、测量工件等行为，都可能使手触碰到旋转的刀具造成伤害；工件夹紧不牢或在铣削中松动，用手去调整或紧固工件；从主轴上卸下铣刀时，没有使用专门衬垫，而是用手扶托铣刀；操作人员在操作时没有戴护目镜，被飞溅切屑伤眼；操作时噪声值超过80分贝，操作人员未按要求佩戴防护耳塞或耳罩。铣床和磨床（普通或数控）分别主要用来加工零件的什么部分。

   铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。按铣削时的进给方式，可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。直线进给式：这类夹具安装在铣床工作台上，加工中随工作台按直线进给方式运动。圆周进给式：多用在有回转工作台或回转鼓轮的铣床上依靠回转台或鼓轮的旋转将工件顺序送入铣床的加工区域。靠模进给式：用于通用铣床上加工各种非圆曲面。靠模的作用是使工件获得辅助运动。数控铣床三轴精度与进给速度的提升。天津常规铣床对刀

铣床进给变速箱与操纵机构。深圳工具铣床编程

 在铣削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓，这样比较直观。若机床系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。操作显示利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使机床操作工人监视加工情况。程序输出加工结束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输出给外部设备（例如穿孔机），在穿孔纸带（或磁带、磁盘等）上加以保存。关机一般应先关机床再关系统。深圳工具铣床编程

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