晶闸管模块基本参数
  • 品牌
  • 安仑力
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 山东淄博
  • 可售卖地
  • 全国
晶闸管模块企业商机

晶闸管模块在交流进线中串联电抗器(无整流变压器时)或采用漏抗较大的变压器是限制短路电流、保护晶闸管的有效措施,但负载时电压有所下降。晶闸管模块在交流侧设置电流检测装置,利用过电流信号去控制触发器,使触发脉冲快速后移(即α角增大)或瞬时停止使晶闸管关断,从而抑制了过电流。但在可逆系统中,停发脉冲后会造成逆变失败,因此多采用脉冲快速后移的方法。晶闸管模块交流侧经电流互感器接入过流继电器或直流侧接入过流继电器,可以在过电流时动作,断开输入端自动开关,其整定值必须与晶闸管模块串联的快速熔断器的过载特性相适应。安仑力科技拥有专业科学的生产开发团队。辽宁整流模块哪家好

晶闸管的关断时间:晶闸管的关断时间相当于阀门的关闭速度。当人们需要断开水流时总希望尽快的关闭阀门,并希望水流量尽快地达到比较低,但由于阀门的质量不同会造成阀门的关闭速度不一样,那些关闭速度极慢的阀门是没有正常使用的,如果关了一小时的阀门不还在流,你会怎么样?因此阀门的关闭速度必须在标准范围内。对于晶闸管的关断时间而言亦是如此,否则会造成整机其他质量。阀门的关闭速度和晶闸管关断时间应设计的越小越好。甘肃晶闸管控制模块哪家好安仑力科技的专业和努力能为您提供满意的服务!

选用可控硅模块的额定电压时,应参考实际工作条件下的峰值电压的大小,并留出一定的余量。1、选用可控硅模块的额定电流时,除了考虑通过元件的平均电流外,还应注意正常工作时导通角的大小、散热通风条件等因素。在工作中还应注意管壳温度不超过相应电流下的允许值。2、使用可控硅模块之前,应该用万用表检查可控硅模块是否良好。发现有短路或断路现象时,应立即更换。3、严禁用兆欧表(即摇表)检查元件的绝缘情况。4、电流为5A以上的可控硅模块要装散热器,并且保证所规定的冷却条件。为保证散热器与可控硅管心接触良好,它们之间应涂上一薄层有机硅油或硅脂,以帮于良好的散热。5、按规定对主电路中的可控硅模块采用过压及过流保护装置。6、要防止可控硅控制极的正向过载和反向击穿。

晶闸管模块常被叫作可控硅模块,自从20世纪50年代问世以来已经发展成了一个大的家族,它的主要成员有单向晶闸管模块、双向晶闸管模块、逆导晶闸管模块、光控晶闸管模块、可关断晶闸管、快速晶闸管等。那单向晶闸管模块的概念和结构是什么?下面就让晶闸管专业厂家为大家讲解。单向晶闸管晶闸管,也就是人们常说的普通晶闸管,它是由四层半导体材料组成的,有三个PN结,对外有三个电极:层P型半导体引出的电极叫阳极A,第三层P型半导体引出的电极叫控制级G,第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。安仑力科技愿与各界朋友携手共进。

由于晶闸管模块过载能力较差,短时间的过电压或过电流就可能导致其损坏。虽然选择晶闸管模块时要合理地选择元件参数并留有安全裕量,但仍需针对晶闸管模块的工作条件采取适当的保护措施,确保晶闸管装置正常运行。1、晶闸管模块过电压保护晶闸管模块过电压产生的原因主要是操作过电压、浪涌过电压。按过电压保护的部位来分,有交流侧保护、直流侧保护和元件保护等几部分,晶闸管装置可采用的过电压保护措施。凡流过晶闸管模块的电流超过其正常工作电流时,都叫过电流。过电流产生时,如无保护措施,晶闸管模块会因过热而损坏。因此要采取过流保护措施,在晶闸管模块未损坏之前就迅速地把过电流消除。可以根据实际情况选择其中一种或数种做晶闸管装置的过流保护。安仑力科技引进先进的生产设备和独特的制作工艺。北京晶闸管智能模块

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可控硅模块元件的结温不容易直接测量,因此不能用它作为是否超温的判据。通过控制可控硅模块底板的温度(即壳温Tc)来控制结温是一种有效的方法。由于PN结的结温Tj和壳温Tc存在着一定的温度梯度,知道了壳温也就知道了结温,而相当高壳温Tc是限定的,由产品数据表给出。借助温控开关可以很容易地测量到与散热器接触处的模块底板温度(温度传感元件应置于模块底板温度相当高的位置)。从温控天关测量到的壳温可以判断模块的工作是否正常。若在线路中增加一个或两个温度控制电路,分别控制风机的开启或主回路的通断(停机),就可以有效地保证可控硅(晶闸管)模块在额定结温下正常工作。需要指出的是,温控开关测量到的温度是模块底板表面的温度,易受环境、空气对流的影响,与可控硅模块和散热器的接触面上的温度Tc,还有一定的差别(大约低几度到十几度),因此其实际控制温度应低于规定的Tc值。用户可以根据实际情况和经验决定控制的温度。辽宁整流模块哪家好

淄博安仑力电子科技有限公司是一家集产品开发、生产、销售及服务为一体的科技型企业,主要生产各类规格型号的晶闸管智能模块、可控硅模块、稳流稳压模块、多功能触发板、控制板等。产品主要面向全国销售,主要应用领域为加热行业、机械行业、电磁铁、冶炼、金属加工、电炉行业、食品机械加工、电机控制等等。公司提供完善的服务支持,包括产品应用技术、开发技术,设计 技术等多方位支持。公司秉承“创新为本,服务为先, 共同成长”的宗旨,以可靠的产品,贴心的服务、体系化技术支持来满足顾客不同层次的需求。

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