方案说明:1、本方案采用稀相负压输送方式,全程密闭,无粉尘外泄。输送物料:氯化钠,碳酸氢钠;输送水平距离:15米;输送高度:2米;输送量:3t/h;堆积密度:0.6-1.2g/cm³方案工作流程:1、开启无尘投料站除尘风机,操作人员把物料投入无尘投料站内,启动真空上料机,真空上料机将无尘投料站内的物料输送到真空料仓内,物料进入真空料仓内,吸料达到设定时间开始放料到客户灌装机缓存仓进行灌装。3、压缩空气耗气量:0.7m³/h(采用720型高压风机,功率:11KW抽气量:400m³/h,真空度:-44kpa;真空上料机在食品、塑料加工以及制药和化工领域中应用比较广。真空上料机厂家直销
当真空泵抽出集粉罐内的空气时,罐内产生强大的负压,从而形成负压气流,粉料通过吸粉器随空气一起被吸入集粉罐管和集粉罐中的过滤器将有效防止灰尘和细颗粒随空气被抽出。在此过程中,集粉罐旁边的储压罐内充入一定压力的空气,储压罐内的空气会瞬间脉冲释放,分批次单独反吹每个过滤器真空上料机,吹掉吸附在滤芯上的物质,使滤芯保持正常的过滤面积,不影响产量。对每个滤芯分别进行连续反冲洗,确保良好的过滤效果。当真空泵抽出集粉罐内的空气时,罐内产生强大的负压,从而形成负压气流,粉料通过吸粉器随空气一起被吸入集粉罐管和集粉罐中的过滤器将有效防止灰尘和细颗粒随空气被抽出。在此过程中,集粉罐旁边的储压罐内充入一定压力的空气,储压罐内的空气会瞬间脉冲释放真空上料机,分批次单独反吹每个过滤器,吹掉吸附在滤芯上的物质,使滤芯保持正常的过滤面积,不影响产量。对每个滤芯分别进行连续反冲洗,确保良好的过滤效果。河南真空上料机厂家真空上料机能够大量节约人力,减少污染,并且安全防爆可靠。
按下“开/关”按钮,压缩空气会进入真空发生器,在气缸的推动下,料斗的出料门关闭。料斗中产生了真空,真空上料机就在真空下形成了气流。在这个气流的作用下,被输送的物料通过软管输送到真空料斗,压缩空气会自动关闭。真空上料机厂家表示气动真空泵不能产生真空。同时,在气缸的推动下,打开料斗出料门,真空给料机的真空消失,物料从出料口自动进入接收设备(如压片机、包装机等).此时可以自动清洗气囊储存的压缩空气反吹过滤器,然后调整排气时间,重新启动压缩空气。当真空发生器产生真空时,出料门关闭,真空给料机再次进料,物料将源源不断地被送入接收设备。
真空上料机作为输送系统具有环保、节省劳动力等特点,已被许多粉末企业采用,以下是真空上料机的优点总结:1.系统配置简单系统内旋转部件少,结构简单,真空阀.吸料阀.下料阀转动部件,这意味着设备的维护成本较低.维护量小。2.空间占用低.高空间利用率输送带.提升机等机械输送只能向一个方向输送,而真空负压输送可以实现多点取料.多点进料,设备空间利用率高。各输送点之间可采用管道连接,占用生产空间小,施工难度小。3.有利于安全生产,改善车间生产环境真空负压输送配合封闭管道输送,防止输送过程中灰尘.扬尘有利于环境保护。4.生产安全与其他机械输送方式相比,真空给料机的负压输送方式属于本质防爆范围,设备本身安全性高。5.自动化控制简单使用PLC控制,系统按设定参数运行,无需人工操作,可实现无人值守状态。6.设备输送效率高.输送距离远真空负压输送的工作效率是传统的人工进料.机械输送物料的5-10倍,输送距离可达50倍M,节约企业生产成本。真空上料机由真空泵、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗等部件组成。
另外,粉体真空称重系统的应用对于质量控制也起到了关键的作用。在生产过程中,粉体原料的准确计量是保证产质量量的重要环节。粉体真空称重系统的高精度和稳定性能够确保每次称重的准确性,避免了由于人为因素而引起的误差。这对于需要精确配比的生产过程尤为重要,能够保证产品的一致性和稳定性,提高产质量量。总的来说,粉体真空称重系统的应用在现产线中发挥着重要的作用。它不仅实现了生产线的自动化和智能化,提高了生产效率,还对于质量控制起到了关键的作用。未来,随着科技的不断进步和创新,粉体真空称重系统将会在更多行业和领域得到广泛应用,为企业的发展带来更大的机遇和挑战。真空上料系统在食品、医药粉体行业的得到了大量使用。真空上料机 塑料
真空上料机是一种输送一些不能接触环境空气的敏感材料的真空输送设备。真空上料机厂家直销
另外,供应商的售后服务也是需要考虑的因素之一。当您在使用真空上料机时遇到问题或需要维修时,一个好的供应商应该能够及时提供支持和解决方案。他们应该能够为您提供快速的售后服务,并保证设备的正常运行。价格也是选择供应商时需要考虑的因素之一。您需要平衡价格和质量,选择一个提供性价比高的供应商。不同供应商的价格可能会有所差异,因此建议您多与不同供应商进行比较,并选择适合您需求和预算的供应商。
真空上料机厂家表示真空给料机是一种利用真空吸力输送颗粒和粉状物料的无尘密闭管道输送设备。 真空上料机厂家直销