3、输送阶段：输送套管内压力持续上升。达到设定值后，压力传感器发出信号并打开排放阀。物料从流化托盘送出时，机壳内的料位降低，加强了物料在流化托盘内的流化，使整个输送阶段同时处于流化和输送状态。4、吹扫阶段：物料颗粒输送后，当套管内压力降至空管压力时，压力传感器发出信号，促使吹扫管道继续吹扫一段时间，然后关闭进口阀。当缸内压力为大气压时，关闭输灰循环出口阀。真空上料机采用真空泵抽气，使吸嘴入口及整个系统处于一定的真空状态。粉状和粒状物料与外界空气一起被吸入喷嘴，形成物料气流，气流通过吸入管到达料斗，气体和物料在料斗中分离。真空加料机利于安全生产，改善车间生产环境。吉林新款真空加料机
在气流的作用下，输送的物料通过软管输送到真空料斗。在一定时间（进料时间可调），压缩空气关闭，气动真空泵不能产生真空。同时，料斗的出料门在气缸的推动下打开。目前已经广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副产品等行业。气动真空上料机是一种利用真空吸力输送颗粒和粉状物料的无尘密闭管道输送设备。利用真空与周围空间的气压差，形成管道内的气流，带动粉状物料运动，从而完成粉体输送。过去，我国大部分粉体企业采用传统的人工加料方式进行生产。吉林新款真空加料机真空加料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备。
1、更稳定的供料工作在使用的时候我们需要真空上料机能够稳定的为整个流程运送供料，并且在长时间的材料供运中都要尽可能地保持稳定，否则很可能会对一些流程造成供料不足或过多的影响。因此自动供料系统的稳定性就显得十分必要，目前一些供料系统的产品都拥有不错的稳定性，能够为厂家的生产机械化带来更好的保障。2、可满足用户要求由于不同用户对该类供料系统的生产和工艺的要求都各有各的想法，因此对自动供料系统所需要的功能上也有所不同。因此专业能力***的气动真空上料机厂家能够根据不同用户的系统需求，生产出各种灵活化的自动供料系统，避免了供料系统不能满足个别用户需求的情况，同时也更好的适应了不同厂房的具体需求和环境情况。
真空上料机的工作循环主要由四个阶段组成：1、进料阶段：进料阀常开，物料在重力作用下自由落入进料筒内。进料阶段有两种情况：一是物料堆积到一定高度，碰到料位计时，料位计发出信号，进料阀自动关闭，完成进料过程;二，当进料时间小于设计时间时，进料阀提前发出信号。在这个进料过程中，应避免材料桥接。2、流态化阶段：进口阀自动开启。当压缩空气进入壳体并通过流化板不断扩散时，保证物料颗粒被空气均匀包围，并增加流化板内的压力，使物料颗粒不被堵塞。该工艺的关键技术是保证流化塔盘内物料颗粒不堵塞。桶圈是否安装到位 松开卡箍，检查桶圈是否*放入S边中，如有破损需及时更换以防漏气影响吸料效率。
与物料接触处都采用不锈钢制造而成，操作容易，维修方便。该项设备造型美观，功能双用（粉料、粒料）均可，采用真空气流输送原理，不锈钢组合结构，内设有脉冲反吹装置，物料分离率高，可对各种粉料、粒料自动控制完成输送加料。本机与物料接触处采用不锈钢组合结构，操作简单，维修方便。同时配有专业输送粒料上料机，可与料斗式干燥机配套使用，实现干燥供料自动一体化。真空粉末加料机早都是使用人力搬运上料，随着国内机械电器化程度的提高，后来渐渐演变成使用旋涡气泵抽真空吸料。但因为不是一体化，存在很多不方便和不安全的因素，后由国内机械组织设计生成一体化设备真空粉末加料机。
真空粉末加料机：当气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。 真空加料机生产安全性 ; 其其他的机械式输送方式相比，真空上料机的负压输送的方式。吉林质量真空加料机
压缩空气应保持0.4-0.6mpa，压缩空气供气压力不足会导致反吹力度不足。吉林新款真空加料机
在生产过程中，粉尘污染问题一直没有得到解决。真空上料机的出现解决了这个问题。气动真空上料机可以代替原来的手动给料方式。由于真空运输是封闭的管道运输，这种运输方式可以消除粉尘环境污染，改善工作环境，减少环境和人员对材料的污染，提高洁净度。其次，真空输送占用空间小，可以在狭小的空间内完成粉体输送，使得车间空间美观大方，不受长短距离的限制。同时，真空上料机可以减少人工劳动，提高工作效率。因此，真空运输是大多数粉末材料运输的选择。吉林新款真空加料机
