吨袋拆包机是一款针对吨袋物料进行拆袋卸料的设备,可应用于新能源、食品医药、精细化工、塑料等多个领域。针对粉状、粒状及块状等干燥粉料,吨袋拆包机可根据其物料特性和工艺特点,对设备进行定制化制作,并配置上相关的组件,提升设备的性能。组成部分:--升降系统:其中包含了不锈钢框架、吨包吊具、电动葫芦提升机等部分。作业员通过控制电葫芦操作器,将不锈钢升降架降至吨包位置,人工将吨袋的吊带挂至四个挂钩处。在电动葫芦提升机的作用下,吨袋被提升至发送罐上方,随后缓缓下落至下料口处。密封吨包投料站设备紧凑,使用便利,易清洁维护,使用寿命长。咖啡粉无尘投料站
锂电粉料输送:锂电池的生产中离不开粉体物料,如磷酸铁锂,石墨、三元材料等等,而这类粉末属于重金属材料,生产过程中必须严加控制,防止锂电材料在输送过程泄露。要实现无尘输送,高效稳定,多采用真空上料机,采用真空负压气流输送粉体物料。目前,锂电新能源材料市场火热,正值各企业扩大产能,提升效益的时机,真空上料机粉体输送系统,助锂电企业快速发展。
采用真空上料系统,能完善新的生产工艺与物料特性,有助于锂电新能源企业的发展,提高企业生产效率,减速物料输送维护量。目前,锂电新能源汽车企业正处于飞速发展阶段。如采用的真空上料系统不能完善的适应当下不断更新的生产工艺和生产材料,会极大的影响企业的生产效益,反而会带来负面的维护量,增加设备的故障率。 咖啡粉无尘投料站粉体无尘投料站采用真空负压管道输送,节省人力,输送可达10T/H。
该系统由投料仓、振动筛、除尘分离系统、风机及振动电机等设备组成。将投料时产生的物料粉尘和相关设备与操作人员进行有效隔离,从而在见机的负压情况下将尘粉抽到过滤系统中,使气体和物料分离,当物料集聚多时,因自重落入料仓,该设备具有易操作、易观察、易维护等特点,同时保护环境与操作者的身体健康,投料站内安装振动筛,在卸料过程中将物料直接筛分,达到去除大块物料的目的,并可有效拦截异物,振动筛用于物料的分级处理,把各种不同大小的物料分开。
人工将原料上料袋放置在输送皮带机上,皮带输送机上料袋送至拆包机内,由旋转破上料置将上料袋割开,原料由滚动筛筛孔落入出料受料斗内,上料袋由旋转的滚筒旋至排袋机排除,割包产生的扬尘经自动拆包机自带的布袋除尘气处理,布袋收集的粉尘通过脉冲清灰装置落入拆包机内,实现的粉尘的再次利用,经布袋除尘器处理的空气可以直接排放在室内。拆解的原料经出料螺旋,可以配套提升机,螺旋输送机,管链输送机,气力输送,进行配料,搅拌,上料。粉体无尘投料站可在料斗下加装拍打装置,辅助卸料。
华成机械一直潜心研发和创新粉末输送——锂电材料的无尘输送。我们的真空上料机吸取了国内外新技术新经验,通过工程师的研究,有了一套专业化的锂电物料输送体系,有了新的技术上的革新,使得其更加适合磷酸铁锂,三元材料,石墨粉,钴酸锂等锂电池粉料的生产。华成机械真空上料机、锂电池粉料输送方案,已经成功应用在磷酸铁锂,石黑粉,钛酸锂,钴酸锂,三元材料等粉体物料中,输送系统运行流畅稳定,更适用于锂电物料的无尘输送。吨袋投料站是粉体设备中的卸料设备,吨袋投料站又称吨袋拆包机,为了防止吨袋开袋过程中粉尘扬抑造成环境影响及对员工身体造成伤害,现多数企业在投料开袋时均会采用吨袋投料站。大袋开袋后和大袋卸料站叉车将大袋(或吨袋)吊装到卸料机的机架上,它本身不带起重设备。咖啡粉无尘投料站
镁粉吨袋拆袋卸料机是为了减少人工而出现的设备,很大程度上提高了工作效率,解决了粉尘对环境污染的问题。咖啡粉无尘投料站
吨袋包装机如何完成全自动流程?吨袋包装机顾名思义是用于小袋或吨袋物料的包装设备,具有计量、脱袋、除尘功能,减少人工干预程度,提升产能。针对粉料的特性和不同行业的包装工艺流程,进行定制化制作,采用PLC控制器控制连接无极调速器,实现全程控制加料及包装环节,根据人工预先设定的定量值调节加料速度,缩短加料周期,提升给料量精度,大幅度地提升包装产能。整个吨袋包装机系统都依靠PLC系统全自动控制,将托盘放置在称重平台下,等到启动设备时,夹带装置会自动完成夹带,将包装袋的灌装口夹住。而升降架会自动上升到人工调整的位置,同时系统会自动去皮,保证计量的准性。随后,系统则进入快加料步骤,采用先进的称重仪表对吨袋内的物料进行连续称重,当重量值快要达到人工所设定的位置时,则停止快加料并转入慢加料环节。直到慢加料至人工所设定的定量值时,系统则停止加料工作。包装袋自动掉落在托盘中,随着输送带输送出去,包装作业完成。咖啡粉无尘投料站