绿化VHP灭菌器共同合作

苏州凯尔森VHP灭菌器的灭菌4个阶段除湿灭菌排放HEPA过滤器将腔体内湿度控制在预定范围，为H₂O₂气体浓度保持在饱和（**）水平以下做准备。调节H₂O₂气体，在密闭环境中快速循环，此时的调节时间受灭菌剂注入速率、灭菌器体积、材质和温度的影响。灭菌当达到预设比较好灭菌浓度或饱和度时，灭菌开始，直至达到预设的灭菌效果值。排放灭菌结束，停止H₂O₂溶液注入，HEPA过滤器催化VHP发生器，降解腔体内的H₂O₂气体，达到可排放标准。VHP灭菌器，为制药行业提供高效灭菌方案。绿化VHP灭菌器共同合作

VHP灭菌器凭借其卓著的技术特性和广泛的应用适应性，已成为现代出物安全领域的中心装备。其应用价值主要体现在以下几个方面：1.跨领域应用能力-实验室研究：为细胞培养、微生物实验提供无菌环境-制药工程：确保A/B级洁净区灭菌效果-医疗卫生：实现手术器械、隔离病房的彻底消毒-生物安全：支持P3/P4实验室的生物去污需求2.系统集成优势-模块化设计，支持多种设备对接*生物安全隔离器*物料传递系统（传递窗/传递舱）*高效过滤系统（BIBO/HEPA）*生物安全柜与通风系统-智能接口，实现系统联动控制-数据互通，确保灭菌过程可追溯3.生物安全价值-构建完整的生物安全防护体系-实现空间与设备的协同灭菌-提供可靠的生物去污解决方案-满足GMP/GLP等国际认证要求4.技术特性保障-广谱灭菌能力（杀灭率≥10⁶）-快速循环周期（≤90分钟）-材料兼容性优异（金属/塑料/电子元件）-智能化控制系统（符合FDA21CFRPart11）VHP灭菌器通过其强大的系统集成能力和可靠的灭菌性能，为现代出物医药领域提供了整体的无菌保障，在确保生物安全、提升产品质量、保障医疗安全等方面发挥着不可替代的关键作用。绿化VHP灭菌器技术指导制药行业的理想选择，VHP灭菌器保障药品安全。

苏州凯尔森的VHPS灭菌器展现出了卓著的杀芽孢能力，达到了6lg的标准，彰显了其强大的生物净化效能。在灭菌过程结束后，该设备只留下无害的水蒸气和氧气，对环境及人体均不构成任何威胁，确保了灭菌流程的安全性与环保性。通过高效汽化H2O2溶液（即双氧水），VHPS灭菌器能够迅速生成过氧化氢蒸汽，并将其快速输送至目标空间，实现了快速且全体的灭菌覆盖。VHPS灭菌器的应用领域广布，包括但不限于传递舱、灌装机、冻干机、隔离器以及洁净间等密闭空间。在这些场合中，它能够在常温下高效完成灭菌任务，不仅运行成本低廉，而且具有良好的物料兼容性，是现代灭菌技术中的佼佼者。

干法VHP（气态过氧化氢）灭菌技术，是一项先进的生物去污手段，它采用先进的汽化过氧化氢发生器，将高浓度的（35%）过氧化氢溶液彻底转化为气态形式。这一过程中，过氧化氢分子在汽化时释放出活跃的游离羟基，这些羟基具有极强的氧化能力，能够深入破坏微生物的细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA，从而达到灭菌效果。在常温条件下，气态过氧化氢展现出广谱杀菌特性，能够有效杀灭包括细菌、病毒在内的多种微生物，为各种密闭空间提供生物安全保障。该技术特别适用于需要干燥、低温（接近室温）环境，以及常压、真空或正压条件下的空气及物体表面灭菌任务。通过管道精细输送或直接高效喷射的方式，干法VHP技术能够确保灭菌效果的覆盖与深入渗透，为医疗、制药、食品加工等多个领域提供安全、高效、环保的灭菌解决方案。灭菌周期结束后，VHP灭菌器自动打印灭菌报告。

VHP灭菌工艺的关键参数优化与控制一、温度参数控制1.温度范围-闪蒸温度：120-140℃-空间维持温度：25-35℃2.温度控制要求-温度波动范围：±2℃-升温速率：2-5℃/min-温度均匀性：空间温差≤5℃二、时间参数优化1.灭菌阶段划分-预热时间：15-30分钟-汽化时间：10-20分钟-维持时间：30-90分钟-通风时间：30-60分钟2.时间控制要点-根据空间容积调整-考虑装载量影响-结合生物指示剂验证三、浓度参数管理1.浓度范围-工作浓度：200-1200ppm-峰值浓度：≤1500ppm2.浓度控制策略-采用PID闭环控制-实时浓度监测（精度±5%）-自动浓度补偿功能四、参数协同优化1.参数关联性-温度-浓度平衡控制-时间-浓度曲线优化-空间分布均匀性验证2.工艺验证要求-生物指示剂挑战试验-化学指示剂验证-灭菌过程参数记录注意事项：-严格控制参数波动范围-定期校准监测设备-建立参数变更控制程序-实施持续工艺验证通过精确控制温度、时间和浓度三个关键参数，并实现参数间的协同优化，可确保VHP灭菌工艺的可靠性和重现性，达到预期的灭菌效果。灭菌过程中实时监测温度、湿度和压力，VHP灭菌器准确控制。绿化VHP灭菌器共同合作

VHP灭菌器，为洁净室提供灭菌方案。绿化VHP灭菌器共同合作

操作程序如下：首先，将灭菌器移动至预定的待灭菌地点，并连接好进气口。随后，关闭洁净室的空调系统（HVAC）或相应隔离系统的进气系统，以确保灭菌过程的安全性。接着，在待灭菌区域内设置明确的警告标志，以保障操作期间人员的安全。为了促进过氧化氢气体在洁净室内的均匀分布，需在适当位置安装风扇或鼓风机。之后，启动系统周期，通过可编程逻辑控制器（PLC）精确设定并自动运行相关参数。灭菌完成后，系统会自动通入经过滤的洁净空气，持续稀释并排出残余的VHP（汽化过氧化氢），直至其浓度降至安全标准以下。周期结束后需进行手动VHP浓度检测，再次确认环境安全，确保人员可安全进入。绿化VHP灭菌器共同合作