浙江集成电路净化车间

净化车间洁净度的测试一般分为三种方法：空气条件下的测试、动态条件下的测试和静态条件下的测试，进行分别测试洁净室内粉尘的含量。1、空态条件下测试：是指洁净车间系统已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。2、动态条件下测试：是指洁净车间系统已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。3、静态条件下测试：是指车间系统已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。净化车间通过装置发送足够量的处理过的清洁空气。浙江集成电路净化车间

净化车间的用处主要有以下三个：空气净化车间：现已制作完成并能够投入运用的净化车间（设备）。它具有一切有关的服务和功用。可是，在设备内没有操作人员操作的设备。静态净化车间：各种功用完备、设定装置稳当，能够依照设定运用或正在运用的净化车间（设备），可是设备内没有操作人员。动态净化车间：处于正常运用的净化车间，服务功用完善，有设备和人员；假如需求，可从事正常的作业。尽量减少建筑面积：有净化等级要求的车间，不投资较大，而且水、电、气等经常性费用高。一般情况下，厂房的净化等级越高，投资、能耗和成本就越大。因此，在满足生产工艺要求的前提下，尽量减少净化厂房的建筑面积。严格控制人流物流：药厂车间净化应设的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进人，并应严格控制人数。除了人员进出药厂车间净化的规范管理外，原材料及设备进出也必须经过净化程序，方不至于影响净化度。杭州食品净化车间净化工程在空气过滤方式、送风量、气压、人员与物品进出管理等方面都有着严格处理方案。

十万级净化车间空气净化度标准有哪些？十万级净化车间是指车间净化度到达十万级这个规范,假如按尘粒数目和微生物数目来定义,尘粒比较大答应数大或等于0.5微米的粒子数不得超越350000个,大等于5微米的粒子数不得超越2000个。这个等级的车间首要应用在食物、工业医疗等职业。十万级高净化车间换气要求：100000(10万)级要求每小时换气15-19次,彻底换气后空气净化时刻不超越40分钟。10000(1万)等级要求每小时换气23-28次,彻底换气后空气净化时刻不超越30分钟。1000(1千)等级要求每小时换气43-55次,彻底换空气净化时刻不超越20分钟。

净化车间的设备管理：1.按规定记录各类设备的运转状态及有关参数，记录和分析定期检查、维修、清洗状况，尤其注意定期检查转动部件、通信和安全报警装置以及自动装置等的完好状态。2.建立各类设备技术状况、运行档案，将设备、仪器仪表说明书、产品资料以及图纸资料等分类编号妥善保管；设备维修和仪器仪表校正的记录；设备、仪器等的故障或事故记录；3.运行记录等均应分别汇编成册保管，以便掌握设备、仪器的完好状况和即时分析可能出现的各种问题，确保净化车间的正常、安全运行。4.定期检验、校正各类测试、测量仪器、仪表，确保测量、控制的准确、可靠，若采用计算机管理、监控时，应定期检查、校核其运转情况，并注意即时留下必要的记录。净化工程施工的质量标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级。

净化车间设计和施工的七大关键问题:一丶风管要求经济与效率并重。在集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。 二丶空调净化需关注节能。空调净化是能耗大户，设计与施工中需关注节能措施。 三丶依据气候条件选空调箱。 四丶电话和火警设备不能少。洁净厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。五丶多机冷水机组更灵活。 冷水机组如果要求较大的制冷量，不宜选用单机，宜采用多机制，电机宜用变频调速，以降低起动功率。多机可以灵活使用，不至于出现“大马拉小车”的浪费能源现象。 六丶自控装置保证全程调节。七丶空调机房宜在净化车间侧。空调机房的位置，其位置宜在净化车间的侧面，这不但可以节能，也有利于风道的布置，并使气流组织更加合理，同时，可以节省工程费用。净化车间合理的分区，可以防止混杂事故。湖南工业厂房净化车间

常用的净化车间主要有百级净化车间、千级净化车间、万级无尘车间、十万级和三十万级净化车间。浙江集成电路净化车间

净化车间对比普通空调车间：1. 目的优势:通常，空调车间需要控制温度，湿度，风速，空气成分等。除空调设备的参数外，净化车间应重点控制空气中的污染颗粒物浓度以保持清洁度。2. 气源优势:非单向流净化板食品车间空气交换量为15-60次/ H，供气量比普通车间大很多。3. 车间压力优势：通常，空调设备中应有正压，但这不是一个重要的指标。净化食品车间必须有正压，以防止外部灰尘的渗透和影响产品质量的内部污染物的逸出。为了安全起见，维持负压并保护三个方面，以确保洁净车间的正常运行。4. 过滤方式的优点：一般的空调车间使用中效率的粗滤和热湿交换设备。除装有空调的车间外，净化食品车间还必须通过高效超高效过滤器进行过滤，并且必须对空气中的污染颗粒进行灭菌消毒，以确保洁净车间的空气清洁。5. 维护管理优势：通常，应定期检查空调车间的温度和湿度。食品净化车间除了进行温度和湿度监控外，还必须定期检查清洁板食品车间的清洁度。6. 控制进出的优势：空调食品厂一般没有专门的人员进出控制方法。在洁净的车间内外，工作人员必须换鞋，换衣服，有时甚至要洗个澡。货物进入时，必须擦拭并测试，清洁车间人流和物流分开以防止污染。浙江集成电路净化车间

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