变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是一种应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率来控制交流电动机的电力控制设备。变频器的发热。在变频器中,各部分损耗的比例大致如下:(1)逆变电路:约占50%。(2)整流及直流电路:约占40%。(3)控制及保护电路:约占5%~15%。简单地说,每1kVA的变频器容量,其损耗功率约为40~50W。和任何其他设备一样,功率损耗会产生发热。为了保证变频器正常可靠运行,必须对变频器进行散热,通常采用以下方法:①采用变频器散热风扇散热:内装散热风扇一般对于小容量的通用变频器使用。通过正确的安装变频器,可以使变频器的内装风扇的散热能力达到升级。内装风扇可以将变频器内部的热量带走,通过变频器所在的箱体的铁板传导热量,进行散热。只通过变频器内装散热风扇的办法适用于装有单独的变频器的控制箱,以及控制元件比较少的控制箱。如果变频器控制箱中有若干台变频器或者其他散热量比较大的电气元件,则散热的效果不明显。②降低安装环境温度:由于变频器是电子装置,内含电子元、电解电容等,所以温度对其寿命影响比较大。通用变频器的环境运行温度一般要求-10℃~50℃,如果能够采取措施尽可能降低变频器运行温度。
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轴流风扇特点:轴流风扇的叶片推动空气以与轴相同的方向流动。轴流风扇的叶轮和螺旋桨有点类似,它在工作时,绝大部分气流的流向与轴平行,换句话说就是沿轴线方向。轴流风扇当入口气流是0静压的自由空气时,其功耗比较低,当运转时会随着气流反压力的上升功耗也会增加。轴流风扇通常装在电气设备的机柜上,有时也整合在电机上,由于轴流风扇结构紧凑,可以节省很多空间,同时安装方便,因此得到普遍的应用。其特点:较高的流率,中等风压。北京轴流风扇推荐厂家上海辉盈电子有限公司主营散热风扇,若有需要,欢迎来电。

轴流风扇作为散热风扇的一部分,是我们常见的一种散热风扇,主要应用于以下行业:自动化、通信、医疗、家电、机械、电源,制冷,新能源等,而我们日常常见的有空气净化机、电脑机箱、网络通信机柜、服务器、UPS电源、舞台灯光等,我们提供的散热产品品种多样,规格齐全,可根据客户不同需求进行定制,如:速度控制、停转报警、温控感应、防水防酸等特殊功能,风扇系列拥有轴流、横流、离心、外转子等多种不同规格来满足客户的需求,风扇配件系列拥有金属防护网罩,塑胶防尘网罩,三合一过滤网组等不同材质配件以应对不同的安装要求.
散热为何如此重要?我们生活中常常会听到散热,有很多机器运行一定时间后就会变的很烫,这时候就会开启散热系统。我一向觉得,天气热了,人会出汗,这时候就会通过扇风,吃冷饮让身体凉快下来。那么机器不是人,为什么也要通过散热?下面我们就来介绍一下:说起散热,首先要明白为什么会发热,拿电脑cpu来说吧。cpu是由数亿个晶体管组成的,晶体管就相当于电路开关。电流通过连接cpu里面微原件的时候产生的热量,这种是焦耳热。电流通过pn结的时候释放的热量,这个热量占大多数,通常和频率成正比,和电流的平方成正比。所以电脑运算越快,处理器工作量越大,对应的热量就产生的多。这些芯片散发的热量能有多大呢?有网友曾经测试,运行大型游戏时,拔掉cpu或显卡的散热器,刚撤下就冒起了青烟,cpu或显卡瞬间被烧毁的惨状。有人会说,热量大用耐高温的材质来做就可以了。其实不然,受制于成本、技术等各种因素的影响,耐高温材料并不能拿来应用。而有效散热所达到的效果远比耐高温材料实际的多。除了电脑需要散热之外,其他各种大型电子设备,只要是符合密集型发热都需要做好散热保护。特别是医疗上还有精密仪器上,一旦温度过高导致设备出现偏差,后果非常严重。
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在中大型公共建筑、工业化工建筑中,一般安装有集中空调系统。集中空调冷却系统的能耗很大,约占建筑能耗的50%—60%,而冷却塔的能耗是集中空调能耗的重要组成部分,且对冷机的能耗存在重要的影响。冷却塔的散热迫切需要现代化、功能可靠的解决方案。应运而生的创新理念、绿色智能,让散热风扇的解决方案实现了高效节能,并且安装便捷。那么,散热风扇在冷却塔应用中体现了哪些优势呢?对于冷却塔散热风扇来说,能效尤为关键。以往很多情况下都会使用直径达5米的大型风机,不过在这种情况下,这一台风机一旦发生故障就会导致整个冷却设备停止运作。而在近些年来,选择一种更安全、更有效的方法,也就是在冷却塔中安装多台散热风扇同时运行,为冷却系统提高了可靠性,以保持冷却能力。根据不同的设计,机械通风冷却塔可提供多样的送风解决方案。轴流风扇在高空气流量和中等压力下具有出色的性能。而离心风扇则能在有限的空气流量下克服高压。风量大,运行安静。冷却塔需要提供强有力的散热效果,但因为通常用于工业园区、城市综合体乃至市中心,所以需要在安静运行的同时提供强大的空气流量。我们的散热风扇采用高效降噪技术,运行时摩擦小,噪音低,散热快。
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在如今“节能减排”的大趋势下,电动汽车的发展是势不可挡的,而随着其不断发展,电动汽车所需的充电桩的需求也越来越多。充电速度是充电桩的一个很重要的指标,而充电的速度能够越来越快,各模块产生的热量也越来越多,这不单单是对电池与线缆的要求,同样对于充电桩的散热系统也有着极高的要求。建设充电设施的目的是让待充电车辆在较短时间内通过充电桩补充50-60%以上的电能,其中直流快充1-2h可充满,交流慢充6-8h充满。对于车主来说当然是越快越好,但是充电速度加快的话,电流和电压会增高,导致充电桩热量快速且大量产生。因为充电速度越快,充电桩电感模块功率越大,充电电流越大,意味着电感模块、电源模块等元件产生的热量越多。目前行业主流模块效率标称95%,以60KW系统为例,模块散热量就达到60**50=3000W。可以看出充电桩在充电过程中产生大量的热量,若不及时散出,会造成极大地安全事故。充电桩散热常规及普遍的散热方式是加装散热风扇,其安装便捷,能耗较少且成本低,但是散热风扇对于热量易积聚在发热体内的情况散热效果不佳。目前业内对这种情况的解决方案是:在充电桩电感、芯片等模块通过加装导热硅垫的方式来将热量传导至外部,从而降低部件温度。
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上海辉盈电子有限公司成立于2006-01-18,同时启动了以辉盈/HUIYING,福佑/FULLTECH为主的轴流风机,横流风机,离心风机,涡轮风机,管道风机,福佑风机,交流风机,直流风机,散热风扇,散热风机,工业风机产业布局。旗下辉盈/HUIYING,福佑/FULLTECH在电工电气行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。随着我们的业务不断扩展,从轴流风机,横流风机,离心风机,涡轮风机,管道风机,福佑风机,交流风机,直流风机,散热风扇,散热风机,工业风机等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。上海辉盈始终保持在电工电气领域优先的前提下,不断优化业务结构。在轴流风机,横流风机,离心风机,涡轮风机,管道风机,福佑风机,交流风机,直流风机,散热风扇,散热风机,工业风机等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多电工电气企业提供服务。