EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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IONPUREEDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。
导致IONPUREEDI模块故障的主要原因：
1、IONPUREEDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2、IONPUREEDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。 上海直销模块供货商模块上海纯超环保全国发货。
安全
1)避免接触氢氧化钠，过乙酸，过氧化氢及氯代烃等具有腐蚀性的化学物质，过氧化氢是氧化剂。
2)将整个管线降压以避免高压化学药剂喷溅。
3) EDI系统在高电压下运行，在任何维护工作前，确保整流器不通电并锁定。
清洗化学品规范
所有化学品应必须达到推荐使用的等级或者更好。 氯化钠(NaCl)，食用级(≥99.80%), ACS或USP级醋酸(CH3COOOH)以及过氧化氢(H2O2)30%:ACS级,或达到水系统清洗的商用浓度。盐酸(HCl)ACS或技术级氢氧化钠(NaOH):球状, NF, ACS或净化级; 或50%w/w 溶液。
(5) TOC(总有机碳)的影响。
进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。
(6)进水中CO2的影响。
进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。
(7)总阴离子含量(TEA)的影响。
高的TEA将会降EDI模块产水电阻率，或需要提EDI模块运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。
另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对IONPUREEDI模块系统运行有影响 模块上海纯超环保售后服务有保证。
美国IONPURE IP-LXM30ZEDI模块设备进水指标要求
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水
◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。
◎电导率：<40μS/cm
◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI比较好工作的pH范围为8.0～9.0。
◎温度： 5～35℃。
◎进水压力：<4bar（60psi）。
◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。
◎有机物（TOC）：<0.5ppm。
◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。
◎变价金属： Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。
◎H2S：<0.01ppm。
◎二氧化硅：<0.5ppm。
◎色度：<5APHA。
◎二氧化碳的总量：<10ppm
◎ SDI15min：<1.0。 模块上海纯超环保厂家供应。广东供应模块推荐厂家
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根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态，EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。
1．
清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。（正洗）
2．
***步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（约用25% H2O2的浓10kg）循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
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