热熔胶压敏胶,是压敏胶的一种,主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带,成本低廉是其较大的优点,缺陷是粘性受温度影响较明显。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、防水卷材、快递面单、软包装及其它包装用和环保纸栈板等,适应各类材质。压敏胶(pressure sensitive adhesive,PSA),是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接,不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品,较之前两者,热熔型压敏胶无溶剂,更有利于环保和安全生产,生产效率高,生产成本相对低,所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中的共聚物的玻璃化温度Tg。江苏双面胶带压敏胶
如何选择合适的压敏胶?压敏胶(PSA)是制备胶粘带的主要胶粘剂,也称为不干胶或自粘胶。随着压敏胶的需求的不断增长,我们在选择合适压敏胶的时候,必须详细了解不同类型的胶粘剂所采用的技术以及应用过程中的注意事项。为此,我们为大家详细解说压敏胶的行业展望,压敏胶的种类以及选择压敏胶时的注意事项。压敏胶(PSA)是制备胶粘带的主要胶粘剂,也称为不干胶或自粘胶。PSA制成的单面或双面胶粘剂涂层,一般较薄且非常柔韧,在大多数清洁和干燥表面上,施加压力,PSA胶层就能够粘附在各种基材上。深圳无溶剂压敏胶用途热熔压敏胶主要的成份有基料,增塑剂,增粘剂,填料,抗氧剂,热塑性弹性体这六大部分。
胶粘带是压敏胶的主要使用形式。压敏胶主要有有机硅压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、橡胶压敏胶。有机硅压敏胶是什么?有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶,一般主体由液体硅橡胶和MQ硅树脂按一定比例混合而成。硅橡胶能增加压敏胶的流动性,从而增加界面粘合力,初粘性强。而MQ硅树脂对压敏胶粘接性能有较大的影响,因为MQ硅树脂分子质量的变化使得压敏胶本体粘度和内聚强度发生改变。当MQ硅树脂的分子质量在3000左右时,压敏胶内聚强度较高,持粘性好,且剥离强度高,触变性好。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比,有机硅压敏胶具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能,而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃(BOPP、PET、PE等)氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。有机硅压敏胶按硫化体系可为2大类,过氧化物硫化型和加成型。
压敏胶带如何选用:1. 分析被粘物体材料和胶粘剂的适应性,被粘贴物的种类、材质、形状、厚度、表面状况等。2. 粘贴表面具有高、低的表面能?(1)高能量物质表面粘胶较易获得较强的粘着力(2)低能量物质表面较难与一般胶粘接。3. 产品需承受条件:(1)外部应力(拉力、剪力、压缩、弯曲、冲击、振动等);(2)环境条件(室内外、温度、湿度、水、油、化学物等);(3)粘胶是否与易转移的物质(增塑剂、硫等)直接接触;(4)特殊要求(透明性、导电、绝缘、防腐、防紫外线、使用年限等)。丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主。
压敏胶粘剂中较为重要的则是橡胶系和丙烯酸酯系压敏胶粘剂,而丙烯酸酯系压敏胶粘剂由于具有较橡胶系压敏胶粘剂更为优异的综合性能,成为目前较重要的一类压敏胶粘剂,其形态分为溶剂型、乳液型、热熔型、反应性液体固化型四大类。我国压敏胶粘剂工业的发展也是随着丙烯酸酯单体及共聚合物的生产的发展而发展起来的。1986年我国压敏胶带的产量为0.6亿平方米,1992年增长为匕亿平方米,高于1992年日本压敏胶带的产量11.9亿平方米,这些胶带大多是以丙烯酸酯压敏胶粘剂涂布而成的。由有机硅树脂和有机硅橡胶混合组成的压敏胶粘剂,具有优异的耐高温和耐老化性能。江苏高性能压敏胶配方
天然橡胶是比较理想的一类压敏胶粘剂主体材料。江苏双面胶带压敏胶
制备酸酯乳液压敏胶时,要选择合适的软、硬单体及用量, 使得软、硬单体配比适当,才能达到压敏胶的粘接性能和内聚强度的协调与平衡,但对压敏胶来说,功能单体的选择也是很重要的,它既能够增加压敏胶的内聚力,改善与基材的附着力,又提供了进一步交联的活性基团。另外,乳化剂的用量对乳液的稳定性有很大影响,当乳化剂用量少时乳液在聚合中稳定性差,容易发生破乳现象,随着乳化利用量的增加,乳液逐步趋向稳定。但乳化剂用量过高又会降低压敏胶的耐水性,而且施胶时泡沫过多,影响施工性能。江苏双面胶带压敏胶
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