热熔压敏胶的部分成份介绍:成份①:SBS和SIS,SBS和SIS都具有橡胶和塑料的双重特性,成份来源容易,成本合适。是压敏胶胶粘剂的重要成份。成份②:增粘树脂,要知道热塑性弹性体SIS本身是没有初粘性的,所以我们要加入增粘树脂,增粘树脂可以加大压敏胶的粘性。而压敏胶性能好坏的重中之重便是胶粘剂的粘性。很多人提到,那如果我想增加压敏胶的粘性就多放点增粘树脂进去了。不是这样的,增粘树脂的用量与热塑性弹性体等量,切不可盲目添加。成份③:软化剂,为了改进压敏胶的性能,使其效果更理想,除了加入增粘树脂外,还可以加入一定量的软化剂。目的便是提高初粘力、改善涂抹工艺以及降低成本。工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。溶剂型压敏胶公司哪家好
压敏胶和压敏胶制品的含义有多种解释,较普遍的定义有如下说法:定义1:采用指能压力,它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时,如果破坏被粘物粘接表面时,胶粘剂不污染被粘物表面,此类胶粘剂称为压敏胶。它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接,压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。定义2:学术性定义:压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体;这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质。江阴油性压敏胶用途天然橡胶压敏胶,这是开发较早、至今产量仍然很大的一类橡胶型压敏胶粘剂。
如何判断压敏胶的好坏?①粘度,粘度是影响胶粘剂质量的较重要的因素。若粘度太大,则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢,还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用,进而直接影响到粘合强度;若粘度太小,则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。②固含量,也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高,粘合力越强,干燥速度越快。固含量也对压敏胶粘度、干燥速度等有直接影响。③pH值,合成树脂胶粘剂多呈弱酸性,对粘合工艺不会产生负面影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高,碱性偏高不只会对作业人员和设备产生腐蚀作用,有时还会腐蚀被粘物,形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。
选择压敏胶的注意事项:在弄清了PSA的优良性能以后,现在重要的是要根据其性能特征,针对不同的标签要求,选择合适的胶粘剂。目前,对于该地区的各种PSA一般均应考虑以下关键因素,包括渗胶水平,应用环境,可移除性、和重置性和可回收性,以及基材表面结构。渗胶水平,一些PSA在使用的时候可能渗入到粘接材料中,致使产品外观受到污染,进而导致产品性能出现问题。不同的PSA产品与基材结合时的渗胶水平各异,客户在选择PSA的时候,必须确保胶粘剂与面材的兼容性,必要可以添加底涂以提高胶粘剂与面材的结合适应性。压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释。
压敏胶粘带的构成,压敏胶粘带一般制成带状卷筒,有单面涂胶、双面涂胶和胶粘片三种形式。单面涂胶是在基材正面涂底涂剂后再涂压敏胶,反面涂刷背面处理剂后卷筒即可。双面涂胶的胶粘带与单面涂胶的胶片不需要背面处理剂,而需要一个胶面上贴一层隔离纸。底涂剂,也称底层处理剂、底胶。将底涂剂涂布到压敏胶与基材之间能增强压敏胶对基材的粘附力,防止其脱胶。背面处理剂是在单面胶粘带基材的背面涂上的一层能在胶粘带卷成圆圈时起层间隔离作用的物质。对于双面胶粘带、标签、粘贴胶纸、胶粘片等在其压敏胶表面上应覆盖一层隔离纸。制备酸酯乳液压敏胶时,要选择合适的软、硬单体及用量, 使得软、硬单体配比适当。溶剂型压敏胶公司哪家好
热熔胶压敏胶,是压敏胶的一种。溶剂型压敏胶公司哪家好
压敏胶带如何选用:1. 明确胶带用途和使用目的:(1)用于哪种行业;(2)产品与贴合部位名称;(3)作用(长期粘结、一时粘结、再剥离)。2. 产品的工作温度?确定胶和基材能否满足要求:(1)丙烯酸胶粘剂使用温度范围为—40℃~200℃;(2)塑料薄膜耐温性:聚乙烯(PE)< 聚氯乙烯(PVC)<聚丙烯(PP)< 聚酯(PET)(80℃) (90℃) (120℃) (140℃);(3)产品在允许的温度范围内使用,胶带与被粘物粘贴时较低温度较好在10℃以上,通常粘贴24~48小时后能达到良好的粘贴效果。溶剂型压敏胶公司哪家好
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