压敏胶的应用环境,虽然PSA可以耐受一定程度的紫外线、溶剂、风化、水分和温度变化的考验,但为了选择合适的胶粘剂,以应对特定应用条件,了解产品较终应用细节,尤其是应用环境依然是很重要的。对PSA的环境耐受性能进行充分的测试和学习,可以更好地评估针对具体的应用选择哪种PSA。例如,并非所有的丙烯酸类PSA对紫外线等老化条件都同样脆弱;硅胶PSA通常很适合耐溶剂的应用;HMPSA是100%固体,对第二基材的粘接适应性通常都比较好。弹性体型压敏胶所用的弹性体较早是天然橡胶,以后逐步扩展到各种合成橡胶、热塑性弹性体。海宁丙烯酸压敏胶用途
什么是UV压敏胶?UV压敏胶感压胶是一款UV胶单组份紫外线固化的uv压敏胶,别称感压胶,压敏胶固化速度快,固化后透明度非常高,附着力强,耐黄变,耐水,耐候性非常好,本产品外观:透明液体,粘度:(旋转粘度计25°c)1200-1500mpa.s.压敏胶适用范围普遍于pet,pc,pmma,pvc,玻璃等材料的粘接,主要用于电子,工艺品,日用品等兴业塑料,玻璃,金属的自粘和互粘,商品標示:各行各業產品器具,管理標籤:日期標示、生產流程用、物料管理、訂 價、產地、超市等等应用。可移除压敏胶厂家供应压敏胶(PSA)是制备胶粘带的主要胶粘剂,也称为不干胶或自粘胶。
紫外光(UV)固化和湿固化PSA,紫外光(UV)固化PSA具有更好的高温稳定性和溶剂耐受性,在如今环保法规日益严格的制造业领域,它是胶粘带和标签制造商替代溶剂型PSA的优先选择目标。由于具有良好的性能,紫外光(UV)固化PSA普遍地应用在聚氯乙烯(PVC)、各种弹性体以及聚乙烯基材上,较终在包装、运输和电子等许多工业领域发挥重要作用。紫外光(UV)固化压敏胶通常使用辊式或狭缝式涂布机进行涂布,然后在线进行紫外光固化。此外,还有一类新型PSA采用了湿固化技术,同样也具有良好的耐老化性能。这些新技术能够取代传统的高性能PSA(通常是溶剂型PSA),用于高效环保的特殊应用。
压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型,如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类,基材要求均匀,伸缩性小的且对溶剂浸润性好,包括:(1)织物类的如棉布,玻璃布或无纺布等(2)塑料薄膜类如PE,PP,PVC和聚酯薄膜,(3)纸类如牛皮纸,玻璃透明纸等,基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。常用的底层处理剂是用异氰酸酯部分硫化的氯丁橡胶,改性的氯化橡胶.背面处理剂一般由聚丙烯酸酯,PVC,纤维素衍生物或有机硅化合物等材料配制而成的.可以起到隔离剂作用.双面胶粘带如须加一层隔离纸如半硬PVC薄膜,PP薄膜或牛皮纸。压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。
胶粘带是压敏胶的主要使用形式。压敏胶主要有有机硅压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、橡胶压敏胶。有机硅压敏胶是什么?有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶,一般主体由液体硅橡胶和MQ硅树脂按一定比例混合而成。硅橡胶能增加压敏胶的流动性,从而增加界面粘合力,初粘性强。而MQ硅树脂对压敏胶粘接性能有较大的影响,因为MQ硅树脂分子质量的变化使得压敏胶本体粘度和内聚强度发生改变。当MQ硅树脂的分子质量在3000左右时,压敏胶内聚强度较高,持粘性好,且剥离强度高,触变性好。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比,有机硅压敏胶具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能,而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃(BOPP、PET、PE等)氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。有机硅压敏胶按硫化体系可为2大类,过氧化物硫化型和加成型。根据使用方法和领域的不同,乳液压敏胶有不同的性能测试要求。海宁丙烯酸压敏胶用途
由各种丙烯酸酯单体共聚而得的丙烯酸酯共聚物是较重要的一类树脂型压敏胶粘剂。海宁丙烯酸压敏胶用途
选择压敏胶的注意事项:在弄清了PSA的优良性能以后,现在重要的是要根据其性能特征,针对不同的标签要求,选择合适的胶粘剂。目前,对于该地区的各种PSA一般均应考虑以下关键因素,包括渗胶水平,应用环境,可移除性、和重置性和可回收性,以及基材表面结构。渗胶水平,一些PSA在使用的时候可能渗入到粘接材料中,致使产品外观受到污染,进而导致产品性能出现问题。不同的PSA产品与基材结合时的渗胶水平各异,客户在选择PSA的时候,必须确保胶粘剂与面材的兼容性,必要可以添加底涂以提高胶粘剂与面材的结合适应性。海宁丙烯酸压敏胶用途
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