嘉兴油性压敏胶用途

增塑剂是一种能降低玻璃化温度和熔融温度，改善脆性，增进熔融流动性的物质，可分为两种类型即内增塑剂和外增塑剂。内增塑剂是可与高分子化合物发生化学反应的物质，像不饱和聚酯树脂、聚酰胺树脂等。外增塑剂是不与高分子化合物发生任何化学反应的物质如各种酯类等，增塑的方法一般分为内增塑和外增塑两类。内增塑是用化学方法在聚合物分子链上引入其它取代基或短的链段达到增塑的目的,外增塑是将低分子量的物质在一定条件下添加到需要增塑的物质中以增加塑性。按压敏胶主体聚合物是否交联，可将压敏胶分为交联型和非交联型压敏胶。嘉兴油性压敏胶用途

低温（120~140℃）暖熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型，即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供给的，包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带，压敏胶带的组成：①压敏胶粘剂 ②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型。压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。江阴和纸压敏胶价位热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品。

压敏胶粘剂的组成：1、粘料，压敏胶的粘料有橡胶或合成树脂等材料，其作用是给予胶层足够的内聚强度和粘接力，用量为30%-50%。2.增粘剂。增粘剂有松香及其衍生物、石油树脂等，其作用是增加胶层粘附力。其用量为20%-40%。3.增塑剂。所用的增塑剂为一般塑料加工用的增塑剂，其作用是增加胶层的快粘性。其用量为0-10%。4.防老剂。一般橡胶、塑料的防老剂均可用，作用是提高使用寿命，用量为0-2%。5.填料。所用的填料为一般塑料用填料，作用是提高胶层内聚强度，降低成本，用量為0-40%。另外，对有些压敏胶粘剂，还需加入粘度调节剂、硫化剂及溶剂等。

压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。调节过这种组分以达到产品具有较好性能。合成橡胶和再生橡胶压敏胶。以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶以及氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为主体，配以增粘树脂、软化剂、防老剂等添加剂制成的压敏胶粘剂都有它们各自的特点。但它们都没有天然橡胶压敏胶粘剂重要。再生橡胶，尤其是由再生天然橡胶制成的压敏胶粘剂也具有不错的性能，价格也比较低廉，因而也受到重视。用做压敏胶的聚合物也可以是各种树脂，丙烯酸树脂、硅树脂、氟树脂。

热熔压敏胶主要的成份有基料，增塑剂，增粘剂，填料，抗氧剂，热塑性弹性体这六大部分，下面分别做一介绍。基料是压敏胶的主体成份，有树脂型和橡胶型两大类,基料的配制有以下要求:基料应是具有流动性的液态物质或者能在溶剂、分散剂、热、压力参与作用下具有一定流动性的物质，用作胶粘剂的树脂，天然橡胶等都有这种特性。在选择热塑性树脂作基料时，一般要选相对分子量分布较为均匀，相对分子量适当或高、低分子相互配合适宜的树脂。乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。海宁棉纸压敏胶厂商

压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损。嘉兴油性压敏胶用途

随着PSA的需求的不断增长，我们在选择合适PSA的时候，必须详细了解不同类型的胶粘剂所采用的技术以及应用过程中的注意事项。可以说，只有透彻地了解胶粘剂的不同类型和特性，才能帮助您选择较合适的胶粘剂产品满足相应的应用。PSA具有即时粘合特性，形成粘接时没有固化时间的概念，可以提高生产效率，改善工艺流程，提高终端产品的质量。较直接表现为缩短装配时间，使生产线保持持续运转。除了提高生产效率以外，一些新型PSA可以采用阻燃配方，可以提高终端用户更进一步的安全性需求。PSA还可以取代部分传统的机械扣件，能够提供均匀的附着力和强度，并保持足够的耐久性。此外，PSA可提供绝缘密封性能，在某些应用中，可以有效控制噪声和振动，较终提升终端用户的舒适性体验。嘉兴油性压敏胶用途

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