紫外光(UV)固化和湿固化PSA,紫外光(UV)固化PSA具有更好的高温稳定性和溶剂耐受性,在如今环保法规日益严格的制造业领域,它是胶粘带和标签制造商替代溶剂型PSA的优先选择目标。由于具有良好的性能,紫外光(UV)固化PSA普遍地应用在聚氯乙烯(PVC)、各种弹性体以及聚乙烯基材上,较终在包装、运输和电子等许多工业领域发挥重要作用。紫外光(UV)固化压敏胶通常使用辊式或狭缝式涂布机进行涂布,然后在线进行紫外光固化。此外,还有一类新型PSA采用了湿固化技术,同样也具有良好的耐老化性能。这些新技术能够取代传统的高性能PSA(通常是溶剂型PSA),用于高效环保的特殊应用。热熔压敏胶生产成本相对低。浙江高性能压敏胶公司
压敏胶带如何选用:1. 明确胶带用途和使用目的:(1)用于哪种行业;(2)产品与贴合部位名称;(3)作用(长期粘结、一时粘结、再剥离)。2. 产品的工作温度?确定胶和基材能否满足要求:(1)丙烯酸胶粘剂使用温度范围为—40℃~200℃;(2)塑料薄膜耐温性:聚乙烯(PE)< 聚氯乙烯(PVC)<聚丙烯(PP)< 聚酯(PET)(80℃) (90℃) (120℃) (140℃);(3)产品在允许的温度范围内使用,胶带与被粘物粘贴时较低温度较好在10℃以上,通常粘贴24~48小时后能达到良好的粘贴效果。浙江高性能压敏胶公司根据使用方法和领域的不同,乳液压敏胶有不同的性能测试要求。
如何判断压敏胶的好坏?以有机压敏胶举例:压敏胶好坏可从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等五个个方面来进行判定。①粘合强度,压敏胶、压敏胶胶水,首先必须有足够的粘合强度,能粘牢粘接件,并具有一定用途。行业判断压敏胶、胶水粘合强度是否合格,可将两块被粘材料沿粘合界面撕开,若发现撕开后被粘材料遭到破坏,则证明黏合强度足够;若只是粘合界面分开,则表明黏合剂强度不足。②干燥速度,选购压敏胶时,根据粘合工艺选择合适压敏胶胶水。若产品不适合工艺,可采用压敏胶水添加溶剂稀释。一般都可直接使用,机器流水线涂布生产由于速度快,多采用开稀方案,利于涂胶。同时采用烘烤、隧道炉加热加快溶剂挥发等方法节约时间成本。
热塑性弹性体压敏胶粘剂,以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共物(SBS)和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共物(SIS)为表示的热塑性弹性体是制造热熔压敏胶粘剂的主要原料。丙烯酸酯压敏胶粘剂。由各种丙烯酸酯单体共聚而得的丙烯酸酯共聚物是较重要的一类树脂型压敏胶粘剂。与上述橡胶型压敏胶粘剂相比,它们具有很多优点:外观无色透明并有很好的耐候性;一般不必使用增粘树脂、软化剂和防老剂等添加剂就能得到很好的压敏粘接性能,故配方简单;利用共聚和交联可以制得满足各种不同性能要求的压敏胶粘剂来。因此,近20年来,这类压敏胶粘剂发展非常迅速,并已经取代了天然橡胶压敏胶的霸主地位。制备酸酯乳液压敏胶时,要选择合适的软、硬单体及用量, 使得软、硬单体配比适当。
压敏胶粘剂的组成:1、粘料,压敏胶的粘料有橡胶或合成树脂等材料,其作用是给予胶层足够的内聚强度和粘接力,用量为30%-50%。2.增粘剂。增粘剂有松香及其衍生物、石油树脂等,其作用是增加胶层粘附力。其用量为20%-40%。3.增塑剂。所用的增塑剂为一般塑料加工用的增塑剂,其作用是增加胶层的快粘性。其用量为0-10%。4.防老剂。一般橡胶、塑料的防老剂均可用,作用是提高使用寿命,用量为0-2%。5.填料。所用的填料为一般塑料用填料,作用是提高胶层内聚强度,降低成本,用量為0-40%。另外,对有些压敏胶粘剂,还需加入粘度调节剂、硫化剂及溶剂等。压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。深圳UV压敏胶乳液
压敏胶力学性能是从胶粘剂使用来评价,包括:初粘性、持粘性、180°剥离强度等等。浙江高性能压敏胶公司
压敏胶粘剂的附特性,压敏胶粘剂的压敏性是它的粘附特性的表现,粘附特性包括快粘力、粘接力、内聚力和粘基力)四个要素组成的。快粘力通常也指初粘性,是当胶粘带与被粘物以较轻的压力、较快的速度接触后立即分离所表现出来的一种界面剥离力,也是表现粘性及压敏胶对被粘物的浸润能力。粘接力是指进行适当的粘贴后胶粘带与被粘物表面之间所体现出来的剥离力,其大小决定着胶粘带的粘附性能。内聚力即胶层的内聚强度,它与分子间力、分子间键、分子大小及分子间的排布方式有关。粘基力即压敏胶与基材之间的粘接力。一般说四种力之间的关系为快粘力。浙江高性能压敏胶公司
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