压敏胶粘带的构成,压敏胶粘带一般制成带状卷筒,有单面涂胶、双面涂胶和胶粘片三种形式。单面涂胶是在基材正面涂底涂剂后再涂压敏胶,反面涂刷背面处理剂后卷筒即可。双面涂胶的胶粘带与单面涂胶的胶片不需要背面处理剂,而需要一个胶面上贴一层隔离纸。底涂剂,也称底层处理剂、底胶。将底涂剂涂布到压敏胶与基材之间能增强压敏胶对基材的粘附力,防止其脱胶。背面处理剂是在单面胶粘带基材的背面涂上的一层能在胶粘带卷成圆圈时起层间隔离作用的物质。对于双面胶粘带、标签、粘贴胶纸、胶粘片等在其压敏胶表面上应覆盖一层隔离纸。热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品。保护膜压敏胶厂家直销
压敏胶全称为压力敏感型胶黏剂,是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂,主要用于制备压敏胶带,其作用是使胶带具有对压力敏的感粘附特性。压敏胶是不需加热,溶剂或其他手段,用指压就可实行粘接的一种特殊类型胶粘剂,一般情况下,压敏胶并不直接使用于粘接,必须将其涂于带状基材上制做成各种压敏胶制品时才能使用,压敏胶制品包括压敏胶带和压敏胶黏标签纸、压敏胶黏片三大类,压敏胶带由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成,压敏胶是压敏胶带较重要的组成部分,其作用使胶带具有对压力敏感粘附特性,用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等,底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。使用时,撕去保护膜,轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结,其制成品都有如下特点,粘接时用指压就可实现,撕离时,胶黏剂不污染被粘物表面,它的粘接过程对压力非常敏感,所以从字面上把压敏胶带中的粘剂称之为压敏胶。嘉兴无硅压敏胶价位压敏胶力学性能是从胶粘剂使用来评价,包括:初粘性、持粘性、180°剥离强度等等。
基材表面结构,胶粘剂贴合的基材表面结构很大程度上决定着胶粘剂与基材的粘合强度。使用PSA的过程中,胶粘剂分子与涂敷表面分子结合的紧密程度对性能有很大的影响。例如,表面粗糙度的高低会影响胶粘剂的浸润程度。另外非常重要的是一定要确保胶粘剂和基材的相容性。结论,在为我们的客户选择较合适的胶粘剂时,充分的应用背景调查和周密的综合考量是必不可少的。这就是为什么我们要不断地进行研究和创新,使我们的PSA适合更多应用。
胶粘带是压敏胶的主要使用形式。压敏胶主要有有机硅压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、橡胶压敏胶。有机硅压敏胶是什么?有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶,一般主体由液体硅橡胶和MQ硅树脂按一定比例混合而成。硅橡胶能增加压敏胶的流动性,从而增加界面粘合力,初粘性强。而MQ硅树脂对压敏胶粘接性能有较大的影响,因为MQ硅树脂分子质量的变化使得压敏胶本体粘度和内聚强度发生改变。当MQ硅树脂的分子质量在3000左右时,压敏胶内聚强度较高,持粘性好,且剥离强度高,触变性好。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比,有机硅压敏胶具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能,而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃(BOPP、PET、PE等)氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。有机硅压敏胶按硫化体系可为2大类,过氧化物硫化型和加成型。热熔压敏胶生产成本相对低。
热熔压敏胶中的增粘剂。增粘剂对被粘物体具有润湿作用,通过表面扩散或内部扩散能够在一定的条件温度、压力、时间下产生高粘接性的物质。增粘剂大都是一些低分子量热塑性树脂,常温下呈粘稠或固态单独存在,或配以适当溶剂后具有流动性。作为增粘剂应具备如下的条件①与胶粘剂主体树脂的相容性要好。②增粘剂本身具有很强的粘接性。③增粘效果持久且随时间的变化小。④不影响橡胶的硫化。在一般的橡胶型压敏胶配方中对每质量份橡胶弹性体增粘树脂的用量约为份为宜树脂软化点高则可少用些树脂软化点低则应多用些。天然橡胶既有很高的内聚强度和弹性,又能与许多增粘树脂很好混溶。浙江和纸压敏胶公司
压敏胶的成份除了SBS和SIS、增粘树脂、软化剂外,还有防老剂、交联剂、着色剂等等。保护膜压敏胶厂家直销
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片,俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。调节过这种组分以达到产品具有较好性能。合成橡胶和再生橡胶压敏胶。以丁苯橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚异丁烯和丁基橡胶以及氯丁橡胶、丁腈橡胶等合成橡胶为主体,配以增粘树脂、软化剂、防老剂等添加剂制成的压敏胶粘剂都有它们各自的特点。但它们都没有天然橡胶压敏胶粘剂重要。再生橡胶,尤其是由再生天然橡胶制成的压敏胶粘剂也具有不错的性能,价格也比较低廉,因而也受到重视。保护膜压敏胶厂家直销
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