在生产各类压敏胶制品所用的压敏胶粘剂中,丙烯酸乳液压敏胶约占50%左右,可见,丙烯酸乳液压敏胶工业中占有十分重要的地位.这是由于它具有无毒、无三废污染和无火灾危险、成本低等优点。1998年BOPP丙烯酸压敏包装胶带产量已达12亿m2,生产厂家很多,集中在广东、江浙地区。丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不只在产量上,而且在粘接和涂布性能上都有较大提高,适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此,丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主,品种单一,并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要,一些特种胶带仍需要进口。如强度高的双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。天然橡胶既有很高的内聚强度和弹性,又能与许多增粘树脂很好混溶。昆山丙烯酸酯压敏胶配方
压敏胶粘剂中较为重要的则是橡胶系和丙烯酸酯系压敏胶粘剂,而丙烯酸酯系压敏胶粘剂由于具有较橡胶系压敏胶粘剂更为优异的综合性能,成为目前较重要的一类压敏胶粘剂,其形态分为溶剂型、乳液型、热熔型、反应性液体固化型四大类。我国压敏胶粘剂工业的发展也是随着丙烯酸酯单体及共聚合物的生产的发展而发展起来的。1986年我国压敏胶带的产量为0.6亿平方米,1992年增长为匕亿平方米,高于1992年日本压敏胶带的产量11.9亿平方米,这些胶带大多是以丙烯酸酯压敏胶粘剂涂布而成的。深圳保护膜压敏胶由有机硅树脂和有机硅橡胶混合组成的压敏胶粘剂,具有优异的耐高温和耐老化性能。
如何判断压敏胶的好坏?①粘度,粘度是影响胶粘剂质量的较重要的因素。若粘度太大,则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢,还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用,进而直接影响到粘合强度;若粘度太小,则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。②固含量,也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高,粘合力越强,干燥速度越快。固含量也对压敏胶粘度、干燥速度等有直接影响。③pH值,合成树脂胶粘剂多呈弱酸性,对粘合工艺不会产生负面影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高,碱性偏高不只会对作业人员和设备产生腐蚀作用,有时还会腐蚀被粘物,形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。
压敏胶粘剂的组成:1、粘料,压敏胶的粘料有橡胶或合成树脂等材料,其作用是给予胶层足够的内聚强度和粘接力,用量为30%-50%。2.增粘剂。增粘剂有松香及其衍生物、石油树脂等,其作用是增加胶层粘附力。其用量为20%-40%。3.增塑剂。所用的增塑剂为一般塑料加工用的增塑剂,其作用是增加胶层的快粘性。其用量为0-10%。4.防老剂。一般橡胶、塑料的防老剂均可用,作用是提高使用寿命,用量为0-2%。5.填料。所用的填料为一般塑料用填料,作用是提高胶层内聚强度,降低成本,用量為0-40%。另外,对有些压敏胶粘剂,还需加入粘度调节剂、硫化剂及溶剂等。热熔压敏胶生产效率高。
随着各种新型丙烯酸酯单体的合成,同时将具有特殊功能的组分引入聚丙烯酸酯乳液压敏胶体系,得到不同性能的产品,必将拓宽其应用领域,使其朝功能化、多样化方向发展。影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中的共聚物的玻璃化温度Tg。压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃~-60℃的范围比较合适,当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的较好Tg值。玻璃化温度的调节可以通过选择具有很低的玻璃化温度的软单体与较高玻璃化温度的硬单体按一定比例共聚,这样可在保持一定内聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性。乳液型压敏胶是我国压敏胶工业的一大特色。嘉兴高剥离压敏胶乳液
交联型压敏胶按其交联方式可分为加热交联型、室温交联型、光交联型等。昆山丙烯酸酯压敏胶配方
如何判断压敏胶的好坏?以有机压敏胶举例:压敏胶好坏可从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等五个个方面来进行判定。①粘合强度,压敏胶、压敏胶胶水,首先必须有足够的粘合强度,能粘牢粘接件,并具有一定用途。行业判断压敏胶、胶水粘合强度是否合格,可将两块被粘材料沿粘合界面撕开,若发现撕开后被粘材料遭到破坏,则证明黏合强度足够;若只是粘合界面分开,则表明黏合剂强度不足。②干燥速度,选购压敏胶时,根据粘合工艺选择合适压敏胶胶水。若产品不适合工艺,可采用压敏胶水添加溶剂稀释。一般都可直接使用,机器流水线涂布生产由于速度快,多采用开稀方案,利于涂胶。同时采用烘烤、隧道炉加热加快溶剂挥发等方法节约时间成本。昆山丙烯酸酯压敏胶配方
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