历史发展:压敏胶的历史可以追溯到公元前1600年,古埃及人将蚕豆、大麦、乳脂、骨胶等黏性物质涂敷于亚麻布上用以贴敷伤口,这就是医用橡皮膏的原始雏形。而采用人工合成高分子制备压敏胶的技术则是到20世纪后才开始盛行的。目前压敏胶已经普遍用于医用药膏、电器绝缘胶黏带、包装胶黏带、表面保护以及装饰性胶带、商标纸及标签纸等于人们生活息息相关的诸多领域。世界压敏胶黏带工业的快速发展始于20世纪上半叶,中国压敏胶黏带工业的发展始于1983年前后。20世纪90年代以后,由于中国市场的巨大潜力吸引了国外和中国台湾地区的许多厂家,许多胶带厂纷纷来大陆投资建厂,使中国大陆的胶黏带产业逐渐走向成熟。天然橡胶压敏胶粘剂几乎可以制成各种类型的压敏胶粘制品。江苏有机硅压敏胶
步骤方法措施:试验原理:本试验采用乳液聚合方式聚合,该方法能够得到颗粒细腻品质较好的胶液。热分解引发剂为受热时可以分解出具有引发活性自由基的一类物质,一个引发剂分子一般通过均裂分解出两个自由基,例如过硫酸盐在碱性、中性或酸性不大的溶液中进行热分解的过程如下:氧化--还原体系是由两种或多种组分构成。这些组分通过氧化一还原反应生成具有引发活性的自由基。例如过硫酸盐一亚硫酸氢盐引发体系,就可以通过下列反应生成自由基:多元聚合还会发生如下反应:nCH2CHCOO(CH2)3CH3 → -[CH2CHCOO(CH2)3CH3]n-上海美纹纸压敏胶公司压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等。
热熔压敏胶中把能防止或抑制氧化过程的化合物称为抗氧剂。抗氧剂分为自由基终止剂和氢过氧化物分解剂两类。抗氧剂的纯品为白色粉末稍有酚味。正常情况下无毒但应避免吸入其粉尘。贮存性能良好长期贮存颜色呈粉红色但不影响其效能。对氧、热和月光引起的老化有防护效能因其无污染。不变色适用于浅色制品。于水、醇等极性溶剂微溶于酯类。毒性低热稳定性好可分解聚合物材料受热产生的过氧化物耐水抽出性强在±℃热水中浸泡产品仍能全部回收且品质不受影响与酚类或胺类抗氧剂复配使用具有优良的协同效果。贮存时注意防潮防热。
丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不只在产量上,而且在粘接和涂布性能上都有较大提高,适用于各种用途的胶带产品不断涌现。尽管如此,丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主,品种单一,并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要,一下地特种胶带仍需要进口。如强度高的双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。通过各种改性方式的运用,聚丙烯酸酯乳液压敏胶的发展日新月异。丙烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染,成为压敏胶的发展方向。
压敏胶具体分类:根据通的分类标准,可以把压敏胶制成品分为多种类型;例如,以制成品的结构特点可以分为单面压敏胶黏带、双面压敏胶黏带、纸基胶黏带、聚氯乙烯胶黏带、BOPP胶黏带等;按其性能特点分为高粘着型、通用型、低粘着型、再剥离型、耐热型、耐寒型等;而更常见的分类则是按照压敏胶的应用领域将其分为工业用压敏胶、压敏胶标签以及医用压敏胶制品三大类,其中工业用压敏胶又分为包装、固定、办公、表面保护、装饰、电气绝缘等类压敏胶。丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主。江苏有机硅压敏胶
用做压敏胶的聚合物也可以是各种树脂,丙烯酸树脂、硅树脂、氟树脂。江苏有机硅压敏胶
常用的压敏胶粘剂的类型。目前常用的压敏胶粘剂主要有橡胶型压敏胶、丙烯酸酯型压敏胶和有机硅压敏胶三种类型。橡胶型压敏胶,橡胶型压敏胶是目前应用较广的一种压敏胶,橡胶有天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶。以天然橡胶为粘料的压敏胶具有较好的相容性、压敏性和抗蠕变性,而耐老化性差些,且硬度变化大。以合成橡胶为粘料的压敏胶具有较好的耐热性、耐久性,但粘接强度差些。再生橡胶为粘料的只能通常使用天然橡胶的再生胶。对于以天然橡胶为粘料的压敏胶粘剂,可将天然橡胶与合成橡胶并用,部分硫化交联,进行接枝改性或加入适当的补强填充剂改性。这些方法都能提高胶层的耐老化性能,增大胶粘剂的使用寿命。江苏有机硅压敏胶
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