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中走丝线切割机床基本参数
  • 品牌
  • 正川精机
  • 型号
  • HJ-ZD500A-ZD
  • 尺寸
  • 620X830mm(680X900mm)
  • 重量
  • 1850kg
  • 产地
  • 四川
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铸件
  • 配送方式
  • 货运
  • 表面尺寸误差
  • ≤0.01mm
  • 三刀平均切割效率
  • 65mm²/min
  • 加工锥度/工件厚
  • ±10°/80mm
  • 加工范围
  • 400X500mm(420X650mm)
  • 表面粗糙度
  • Ra≤1.0um
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中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,所以它的加工速度接近于慢走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。高速走丝与低速走丝(或快走丝和慢走丝)的提法,是用电极丝的走丝速度来区分的。而中走丝,虽然其走丝速度介于二者之间,但它描述的重点,并不是走丝速度,参照了以前的名词,形象化地把这种——在高速走丝基础上发展起来的,加工效果向低速走丝靠拢的——新型机床,称为了中走丝;且又与俗称(以前的名词)快走丝、慢走丝相对应。数控高速走丝电火花线切割加工实训教程。中走丝线切割机床厂家报价

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钼丝质量差----选择质量好的钼丝。2)加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较大的条件时容易断丝。3)导电块磨损出沟槽将丝夹断----调整导电块至一个新的位置,必要时更换导电块。4)切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11~12.5%。5)工件变形夹断钼丝----避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。6)工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物----更换材料;去除不导电杂物质再切割。7)冲液太小不能有效冲入切缝中,放电条件恶劣化造成断丝----设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。8)导轮(尤其是支撑导轮)精度问题----应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。9)配重块提供的张力太大----0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。10)钼丝损耗较多后未及时更换----及时更换钼丝。彭州中走丝线切割机床费用中走丝线切割机床生产厂家。

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丝杠及其安装结构丝杠的精度固然重要,但是如果丝杠的安装结构不合理,再好的丝杠也无济于事。观察丝杠的形式,看看是滚珠丝杠,还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上,滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠,并且要求丝杠的直径尽可能大些,增加刚性,此类配件比较好采用企业的。其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件,因此要想充分发挥其精密性,那么对丝杠的装配结构要求也较高,必须采用两端固定、轴支撑,对于大行程机床,还要对丝杠进行预拉伸,以减少丝杠的挠度,从而提高机床工作台的运动精度。

数字化智能高频以及数据库,这是中走丝必须的标准配置,在编程界面里,可以任意选择加工参数,并配备参数库,也就是可以调用预先设定的加工参数或者上次使用的加工参数。对于适合的参数可以随时储存。这一点并非所有厂家能到,有些所谓的中走丝加工参数是后期加入的,并且所谓的数据库只有这几个,由厂家在出厂时预设好的,客户无法自行增加。数字化智能高频应该由软件来控制的,它可以根据实际的加工情况,进行智能调整高频的放电能量以适应加工需求,这一点你只有在购买中走丝时问问厂家他们的高频是采用什么软件控制的即可。线切割机床型号含义。

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如今,“中走丝”这一非科学名称已然成为了中国特有的高速走丝线切割机中一类产品的代号,不仅风行国内而且逐渐在国际市场展露头脚,不少企业仍坚信并积力于将高速走丝线切割机推向国际。从社会环境来看,中国实行市场经济的时间不长,一些小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段,这些厂家往往不具备整机制造能力,只能是组装式生产,生产全过程的质量控制根本谈不上,研发、创新就更不可能,再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟,以及因利益驱使的地方保护,所以这些不具生产能力的企业还会继续生存,从目前的现状看国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。分析对中走丝线切割发热原因正确选用线切割机床。中走丝线切割机床厂家报价

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多次切割工艺的研究3.1次切割次切割的主要任务是高速稳定切割。各有关参数选取用原则如下:(1)脉冲参数:应选用高峰值电流大能量切割,采用分组脉冲和脉冲电源逐个增大方法,控制脉冲电流上升率,经获得更好的工艺效果。(2)电极丝中心轨迹的补偿量F:F=δ+1/2ΦD+⊿+S式中:F为补偿量,MM;δ为次切割时的平均功放电间隙,MM;ΦD为电极丝直径,MM;⊿为给第二次切割留的加工余量,MM;S为精修余量,MM。在高峰值电流加工的情况下,放电间隙δ约为0.02UM,精修余量S甚微,约为0.005UM;而加工余量⊿则取决于切割后的加工表面粗糙度。在我们试验及应用的条件下,次切割的加工表面粗糙度一般控制在RA《=3.5MM,再考虑到往复走丝切割条纹的影响,⊿≈2X(5X0.0035)=0.035MM。这样,补偿量F应在0.05—0.06UM之间,选大了会影响第二次切割的速度,选小了又会在第二次切割时难以消除次切割留下的换向条纹痕迹。(3)走丝方式:采用整个贮丝筒的绕丝长度全程往复走丝,走丝速度8M/S。中走丝线切割机床厂家报价

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