放电回路和控制系统优化。通过设计放电回路并优化控制系统，进一步完善加工工艺数据库，能进行不同电极—工件材料对的组合加工，具有镜面加工、硬质合金加工、高速石墨加工、小电流加工、防拉弧积碳、超高精加工等放电回路。北京迪蒙数控公司的SF-4机床配置大面积镜面、微小电流（0.1A）、钛合金、高温合金、超硬合金等模块单元，采用模糊神经网络技术和自学习功能，对近千条加工参数进行整合优化，可以提供更加智能的加工程序。石墨电极加工回路在精加工领域进一步扩展，许多参展厂商自主设计的石墨加工回路，提高了石墨电极的精加工效率，CNC-400机床采用石墨电极时，粗加工效率较铜电极倍，精加工效率较铜电极快5倍。成都 机床线切割 切割效率高。大理市大功率自动穿丝线切割机床
中走丝线切割可以成功的实现自动穿丝吗?这个问题自从在出现了中走丝以来就一直是受到了大家的关注，很多的人都非常的困扰其是否可以很好的事项自动穿丝的操作，特别是近几年的时间，人工成本越来越高，这种呼吁越来越强烈。我们都知道如果是慢走丝的话是可以有自动穿丝的功能的，慢走丝线切割机床项目是需要国家的支持的，同时还需要的是大集团的支持，需要国家来设立专项，但是因为各种的原因，使得目前该行业的利润并不是非常的高，这样的话就无法支撑这种庞大项目研究。就目前的情况来看，市场中只有为数不多的几家公司在苦苦支撑，就慢走丝机床的研发都已经是到了如此艰难的底部了，所以对于中走丝线切割的路途更是何其遥远!盘州市自动穿丝线切割机床批发公司电火花线切割加工的原理简介。
目前，线切割加工的穿丝操作过程中，操作工人习惯将钼丝从位于机床一侧的工件的下方穿至工件上方后，挂到上导轮的 V 槽上，再一手拉住钼丝走到机床的另一侧，将钼丝挂到后导轮的 V 槽上；再把钼丝头固定在储丝筒的一端的螺钉上并压住钼丝头，然后在储丝筒上缠绕 10 圈左右，盖上后挡水罩，返回工作台并罩上工作台挡水罩，穿丝动作完成，才可开启机床进行切割加工；线切割加工的拆丝过程参照上述过程，反向操作。由于穿孔过程是从孔的下方穿至上方，由于工件的遮挡，无法看到孔的准确位置，全凭工人用手摸的手感来把直径在 0.18 毫米左右的钼丝穿过小孔，非常依赖工人的熟练程度，准确性低，耗时较长；且整个操作过程，工序较多，动作比较繁琐，工人劳动强度比较大，生产效率低。
本实用新型提供的用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，旨在解决现有的线切割中，通过手动穿丝和拆线所引起的准确性低、耗时长、工人劳动强度比较大和生产效率低的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，应用于线切割机床中，线切割机床包括用于对钼丝进行导向的导轮和用于存储钼丝的储丝筒，用于线切割的穿丝及拆丝自动装置，包括设置在工件的下方用于导入穿过工件的钼丝的导向水板、以及用于将导向水板导入的钼丝夹紧并传送至储丝筒的钼丝夹，其中，钼丝自上而下的贯穿工件的小孔并由导向水板进行导入后，经由钼丝夹的夹紧和导轮的导向，连同钼丝夹一同传送至储丝筒。线切割机床加工基本原理解析。
慢走丝操作时，手工接线方法适用于不宜自动接线的场合，如有斜度或高度太高，将引起自动穿丝不良。手工接丝时，请先切断电极丝，手持电极丝穿人工件的孔或加工的切缝，再到达下机头穿人穿丝轨道。在从工件的顶面到下机头的穿丝过程中，要注意以目测和经验相结合的方法。目测就是用眼睛看，注意不要穿偏了。经验就是穿丝多了就会有一定的“手感”，能感知到电极丝是不是正确地穿人了下机头。在加工斜度时，如果中间断丝，请先将U、V回零位，将机头移出工件外，穿好丝后再手动或自动移回切割断点。注意此时轴的走丝速度不可过大，否则有可能拉断电极丝。线切割机床加工的优缺点 。广安市自动穿丝线切割机床怎么样
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一种用于收丝系统自动穿丝检测结构的金属检测片,包括承压机构,转折机构和压丝机构,所述转折机构的一侧一体成型有压丝机构;所述压丝机构包括压丝板,凸起部,燕尾槽,压丝部和疏水部;所述压丝板的一侧开设有燕尾槽,所述压丝板的两侧设有两个疏水部,所述压丝板的上表面中部设有凸起部,所述凸起部位于两个疏水部之间;本发明通过将压丝板的压丝部贴合在收丝轮外侧,水珠落在压丝板上时,由于疏水部的设置,水珠会向压丝板的外侧运动,通过燕尾槽的端部离开压丝板,避免接触压丝部,导致干扰电极丝工作的情况出现,保证穿丝工作的顺利进行.大理市大功率自动穿丝线切割机床
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