双头倒角机本技术属于倒角机械,特别是双头倒角机。技术介绍轴套在卷圆整形加工后,通常还需要倒角。一方面,轴套加工过程中会产生毛刺,毛刺的存在会影响轴套的装配,所以需要倒角去除毛刺;另一方面,轴套依靠轴肩在轴向定位,轴套倒角可避开圆角,保证轴向定位精细。现有技术中,倒角通常由人工完成,传统的方式为人工打磨轴套两端,该种方式存在着操作速度慢、效率低、精度差、自动化程度低等缺点。技术实现思路有鉴于此,本技术提供了一种可以实现自动化倒角的双头倒角机,以解决上述问题。双头倒角机,其包括一个床身,一个设置于所述床身上的送料机构,两个分别设置于所述送料机构两侧的倒角机构,所述送料机构包括一个固定于所述床身的固定座,以及一个可沿所述固定座来回移动的夹料头,所述夹料头包括一个用于放置被加工工件的放料通孔,所述倒角机构包括一个与所述送料机构相互垂直的滑轨,一个设置于所述滑轨上且可沿所述滑轨移动的滑动座,一个设置于所述滑动座上靠近所述送料机构一侧的转盘,至少一个间隔固定设置于所述转盘上的倒角刀头,以及一个用于驱动所述转盘转动的旋转驱动机构,当所述夹料头移动到与所述转盘相对的位置时。上海 双头自动倒角机生产销售推荐上海赋贝公司。盐城倒角机生产过程
倒角机是在由由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成,在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头,其下端轴部设置传动机构,垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头,位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合,端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔,外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置,使外角倒角工作台垂直升降,以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。倒角机维护及保养:每班工作结束后,清理残存在机床上下班的铁屑,保持机床清洁。观察皮带的松紧程度,必要时进行驶调整。经常检查各部位紧固螺丝是否松动。刀轴部位的轴承,每6个月加注目46号润滑油一次刀片磨损或损坏,调整刀片使用其它切削刃旋转个角度,坚固后即可,如果刀片的4面切削刃都已经磨磨损,更换即可。倒角机安全操作规程:操作者应熟悉本机的结构、性能、操作步骤等。按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。***机床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀具等是否正常、牢固,源开关及接地装置是否良好。全自动倒角机检查倒角机可以应用于各种行业,如机械制造、汽车制造、航空航天等。
所述转盘的中心轴与所述夹料头的中心轴重合。进一步地,所述送料机构还包括一个用于推动所述夹料头来回移动的推送油缸,所述固定座包括两个固定设置于所述固定座上的送料导向杆。进一步地,所述夹料头沿所述送料导向杆来回移动。进一步地,所述倒角机构还包括一个用于驱动所述滑动座来回移动的驱动气缸。
进一步地,所述旋转驱动机构包括一个驱动电机,以及一个由所述驱动电机带动的皮带,所述皮带带动所述转盘旋转。进一步地,所述双头倒角机还包括一个与所述送料机构相互垂直设置的水平驱动机构。进一步地,所述水平驱动机构包括一个固定设置于所述床身的底座,两个固定设置于所述底座上的水平导向杆,一个可沿所述水平导向杆来回移动的推料块,一个用于驱动所述推料块来回移动的水平驱动气缸,以及两个固定设置于所述底座上的梯形立板。进一步地,所述推料块包括一个可沿所述水平导向杆来回移动的滑块,以及一个固定设置于所述滑块上的推料柱,所述推料柱靠近所述梯形立板的一端伸出所述滑块外。进一步地,所述两个梯形立板的中心轴线与所述推料柱的中心轴垂直并相交。与现有技术相比。
自动双头倒角机设备原理编辑双头倒角机,借助与橡胶轮之间的摩擦力而旋转压紧轮辅助定位并调整工件的摩擦力矩利用砂轮倒角是该设计方案的主要内容。主传动机构主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成,主动轮轴和惰性轮轴分别镶嵌了组丁苯橡胶轮,间距为,靠磨削端两橡胶轮的间距为,双头置于其间,主动轮转动时,双头将借助与橡胶轮之间的摩擦力而迥转。热轧钢材总会有不同程度的弯曲,为防止工件在两轮之间卡死和因跳离胶轮而使摩擦力矩减小的现象出现,设计时将主动轮轴的输入端固定,两轴靠磨削端的两个橡胶轮也固定,其余两轴所有的橡胶轮皆能上下浮动,左右移动,完成整个双头倒角机的工作过程。自动双头倒角机设备安全操作编辑自动倒角机和双头倒角机的日常操作规程表在每天的工作之前要准备及检查工作每天检查自动倒角机,双头倒角机的机体周围环境卫生。清点工具箱内工具是否齐全。检查双头倒角机气源、电源及各按钮开关、指示灯、电眼感应是否正常。刹车是否灵敏。4、检查自动倒角机油泵、石蜡油泵是否工作,油嘴是否喷油,确保设备运转正常给油。检查缩径模具、翻边模具是否有松动,如有松动应立即做出调整。上海赋贝公司就带您了解一下 双头自动倒角机的特点。
设置加工参数:-根据工件的材料和要求,设置倒角机的加工参数,如切削速度、进给速度和切削深度等。这些参数的设置可能会根据具体的倒角机型号和厂家而有所不同。进行倒角加工:-启动倒角机,让刀具开始加工工件的边缘。根据需要,可以手动或自动控制倒角机的运行。-在加工过程中,注意观察工件和刀具的状态,确保加工质量和安全。完成加工:-当倒角加工完成后,停止倒角机的运行。检查加工后的工件,确保倒角效果符合要求,并进行必要的修整和处理。请注意,以上步骤为一般倒角机的操作和设置过程的概述,具体的步骤和操作方式可能会因倒角机型号、厂家和加工要求的不同而有所变化。在使用倒角机之前,建议仔细阅读和遵守相关的操作手册和安全指南,以确保正确操作和安全加工。双头自动倒角机的好处您了解多少呢?盐城倒角机生产过程
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以带动竖直无杆气缸远离工作台移动,然后启动旋转气缸,以带动电机旋转,从而改变砂轮的加工角度;接着,通过控制竖直无杆气缸、水平无杆气缸和移动无杆气缸,使砂轮与模具钢接触,即可实现对模具钢的倒角处理。综上,相对于通过对电机和挡板进行拆装和调整来改变对模具钢加工尺寸的方式,上述通过控制水平无杆气缸、竖直无杆气缸和旋转气缸来改变电机的安装角度,操作方便,可适用不同加工尺寸,提高加工效率。进一步的,所述机架上设置有安装所述挡板的移动架以及用于驱动所述移动架沿所述水平无杆气缸的滑块移动方向运动的横向气缸,所述移动架上设置有用于驱动挡板上下移动的纵向气缸。通过采用上述技术方案,在改变电机安装角度的过程中,可先启动横向气缸,以带动移动架进行水平方向上的调节,再启动纵向气缸,以带动挡板在移动架上进行竖直方向上的调节,从而可改变挡板的安装位置,避免挡板影响电机的调整。进一步的,所述移动架呈匚形,所述挡板位于所述移动架的开口内,所述移动架的开口两侧设置有导轨,所述挡板的两侧滑移在所述导轨内。通过采用上述技术方案,挡板在纵向气缸的作用下移动时,通过导轨可限定挡板的移动轨迹,使挡板的移动更加稳定。进一步的。盐城倒角机生产过程