企业商机
去皮机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 赋贝
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
去皮机企业商机

    本实用新型涉及通讯产品制造领域,特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术:光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维,是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时,需对光纤头部剥皮,现有的剥皮大都采用人工的方式,先夹固光纤,然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制,容易夹伤光纤,而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低,成本高,无法适应大批量的生产。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种自动光纤剥皮机,包括机架,所述机架上设有人机界面和剥皮机构,所述人机界面与剥皮机构电性连接;所述剥皮机构包括伺服直线模组、夹紧组件和切刀组件,所述伺服直线模组竖直安装在机架上,所述夹紧组件设置在伺服直线模组上,二者传动连接,所述切刀组件设置在夹紧组件的正下方;所述夹紧组件包括连接板、***双头气缸和两个柱状的夹头,所述连接板设置在伺服直线模组上,所述***双头气缸固定在连接板上,两个夹头均位于连接板的侧下方,两个夹头相对设置且分别连接于***双头气缸的两端;所述切刀组件包括第二双头气缸和两个切刀单元。上海赋贝公司就带您了解一下 去皮机的特点。定制去皮机销售

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    附图未示出第三滚珠丝杠的结构。可以理解的,由于树段接近圆柱状,通过上料机构夹持肉桂树段60的两端进行送料,定位更准确,一方面便于运送,另一方面也便于去除青皮和剥皮操作。参见图6,在一实施例中,上料机构包括左输送臂41、右输送臂42、沿左输送臂41移动的左夹持头、沿右输送臂42移动的右夹持头以及旋转驱动组件,左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧肉桂树段60进行上料。其中,左夹持头包括左旋转顶针43和驱动左旋转顶针43沿左输送臂41移动的左移动驱动器,右夹持头包括右旋转顶针44和驱动右旋转顶针44沿右输送臂42移动的右移动驱动器,左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器,在左输送臂41上设有用于驱动左旋转顶针43转动的旋转驱动组件,该旋转驱动组件包括旋转驱动电机45和同步带46,该旋转驱动电机45为步进电机,步进电机通过同步带46带动左旋转顶针43转动,这样,当左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60时,步进电机驱动左旋转顶针43转动,由于右旋转顶针44也是可以转动,因此只需任一侧的旋转头转动便可带动肉桂树段60旋转,结构实用可靠。实施例中,上料机构沿水平方向运送肉桂树段60,去青皮机构和剥皮机构依次排列在上料机构的上方。其中。定制去皮机销售对于不同的需求我们选择不同的 去皮机系列。

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    由于肉桂树生长并非完全笔直的圆柱形,经切割的树段会存在弯曲且带有结巴,采用打磨皮带111对表皮进行打磨更好地匹配树段的表面形状变化,去青皮效果更好。而且,树段表面青皮附着能力极强,青皮的黏液较难去掉,该实施例采用的打磨皮带111为砂带,该砂带是采用弹性尼龙与硬砂磨料制成的,能够防止黏液粘连,更耐用可靠。当然也可以采用其它打磨器具,如**度砂轮等。在一实施例中,采用的***驱动组件12为单轴驱动器,该单轴驱动器包括***驱动电机121、***联轴器122和***滚珠丝杠123,***滚珠丝杠123上设有***滑座124,***驱动电机121通过***联轴器122驱动***滚珠丝杠123,从而带动***滑座124沿直线运动,打磨组件11连接在***滑座124上。采用的***驱动电机121为步进电机。为了使***滑座124移动更稳定,在***滚珠丝杠123上设有***直线导轨,***滑座124由***滚珠丝杠123带动沿***直线导轨来回移动。通过单轴驱动器的直线驱动,使打磨组件11实现精细的定位,移动速度快,操作更高效。当然,不限于采用单轴驱动器,也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等直线驱动机构驱动打磨组件11直线移动。参见图3和4,在一实施例中。

    收料盒6的一侧设有把手。簸箕状的收料盒6可对吹落的光纤皮进行收集,收料盒6与连接座702可采用铰接的连接方式,使用者通过收料盒6一侧的把手,可翻转收料盒6,从而对收料盒6内的光纤皮进行清理。机架1内设有处理器和气泵,其下方设有四个支撑脚。人机界面2上设置的参数,通过处理器控制后,可驱动该设备各对应部件工作。气泵可与压块705上的吹气孔706相连,为吹气孔706供气。工作原理:使用时,手动将光纤穿过的固定块10的导向孔,较长的光纤可将部分暂存在安置杆9的线槽中,这样可避免光纤移动时弯折损坏。设备检测到光纤穿孔后(实际上可在设备上安装感应开关,用于检测光纤穿孔后的位置),***双头气缸402控制两个夹头403靠近,夹紧光纤。在人机界面2输入需要剥纤的参数设置,经处理器处理后,伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304向下滑动,通过连接板401带动夹头403下移,下移时,导正气缸501通过推杆502可对光纤的位置进行纠正,使得光纤准确的进入两个剥刀704之间,剥皮长度可根据滑台304的下降距离进行调整。然后第二双头气缸701驱动两个剥刀704,两个压块705靠向光纤的剥皮段,剥刀704相对处的v形齿用于切割光纤外皮。接着控制伺服电机303反转。购买去皮机就找上海赋贝公司。

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    本实用新型涉及剥皮机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钢丝输送带剥皮机。背景技术:输送带剥皮机用来在皮带接头准备时的紧固和清洁剥落传送带头部的胶层,另外还可用于各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖胶与钢丝绳、帆布之间的分离。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的钢丝输送带剥皮机存在着剥皮不精确的问题,现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉,不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料的浪费;现有的钢丝输送带剥皮机还存在着剥皮机在工作的时候不稳定的问题,现有的剥皮机在工作的时候,会产生振动,一旦产生的振动过大,使剥皮机不稳定,剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差,影响产品的质量,增加成本。因此亟需提供一种剥皮精确,稳定的钢丝输送带剥皮机。技术实现要素:为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢丝输送带剥皮机,通过设置伸缩杆,刻度线和剥皮刀之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉。去皮机的好处有很多。青浦区数控去皮机

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