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    通过***电机和第二电机分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置，使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动，通过工作箱内壁的倾斜设置，配合工作箱底部开设的木屑排出口以及木屑排出口底部设置的收料箱，使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱中，避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅，减少了工作人员的清理工作量，通过在底座正面设置的翻盖，配合收料箱正面设置的把手，方便了工作人员对收料箱的取拿。附图说明图1为本实用新型俯视结构示意图；图2为本实用新型正面结构示意图；图3为本实用新型滑槽内部结构示意图；图4为本实用新型滑块与第二电机连接关系示意图。图中：1、工作箱；2、***固定板；3、***电机；4、***剥皮滚筒；5、第二固定板；6、液压杆；7、第三固定板；8、第二电机；9、滑槽；91、导向轮；10、滑块；101、凹槽；11、通孔；12、第二剥皮滚筒；13、木屑排出口；14、底座；15、翻盖；16、收料箱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。您了解 去皮机的优势吗？销售去皮机联系方式

    附图未示出第三滚珠丝杠的结构。可以理解的，由于树段接近圆柱状，通过上料机构夹持肉桂树段60的两端进行送料，定位更准确，一方面便于运送，另一方面也便于去除青皮和剥皮操作。参见图6，在一实施例中，上料机构包括左输送臂41、右输送臂42、沿左输送臂41移动的左夹持头、沿右输送臂42移动的右夹持头以及旋转驱动组件，左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧肉桂树段60进行上料。其中，左夹持头包括左旋转顶针43和驱动左旋转顶针43沿左输送臂41移动的左移动驱动器，右夹持头包括右旋转顶针44和驱动右旋转顶针44沿右输送臂42移动的右移动驱动器，左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器，在左输送臂41上设有用于驱动左旋转顶针43转动的旋转驱动组件，该旋转驱动组件包括旋转驱动电机45和同步带46，该旋转驱动电机45为步进电机，步进电机通过同步带46带动左旋转顶针43转动，这样，当左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60时，步进电机驱动左旋转顶针43转动，由于右旋转顶针44也是可以转动，因此只需任一侧的旋转头转动便可带动肉桂树段60旋转，结构实用可靠。实施例中，上料机构沿水平方向运送肉桂树段60，去青皮机构和剥皮机构依次排列在上料机构的上方。其中。先进去皮机销售去皮机的优缺点您知道吗？

    其另一端设有带螺纹的刀杆孔6，配重杆5上设有通过螺帽固定在其上的配重盘7，盘体1前端设有位于刀杆孔6前端带第二刀杆孔8的固定台9，第二刀杆孔8内也为螺纹孔，刀杆2为中间带固定槽10的矩形板，刀杆2通过穿过固定槽10的螺柱安装在刀杆孔6与第二刀杆孔8上，刀杆2前端设有刀体环11，刀体3后端的螺柱安装在刀体环11内，刀体3后端的螺柱上安装有位于刀体环11两侧的定位螺帽12。配重盘7的数量至少为一个，通过调节配重盘7的数量保持稳定。配重杆5与刀杆孔6位于盘体1的对立面。盘体1后端设有连接管13。固定槽10为方便调节刀体3的前后位置，定位螺帽12在刀体3后端的螺柱位置上的改变方便调节刀体3的左右位置以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的剥皮机刀盘，结构简单，成本较低，方便制造，适合多种管径的胶管，方便调节胶管剥皮的长度与深度。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    使其能够正常的运行，然后将输送带放置在剥皮机架15的表面。工作阶段：首先根据输送带需要剥皮的厚度，调节伸缩杆然后根据伸缩杆18里的第二套杆182表面的刻度线来精确定位剥皮的厚度，保证材料内部不受到损伤，然后打开开关按钮14，控制y电机4转动，然后y电机4带动收线辊5转动，然后将线绳6收集，在收集的时候，限位块7防止线绳6缠绕在一起，然后拉动剥皮机架15，然后剥皮刀20对钢丝输送带进行剥皮。结束阶段：首先如果装置在工作的时候，产生振动，此时因为固定块2是卡接在卡槽块1内部的，而且还有螺栓9固定，所以即使产生振动，也不会影响工作的质量，***剥皮质量高，即可。***应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相对位置关系，当被描述对象的***位置改变，则相对位置关系可能发生改变。上海赋贝公司的 去皮机种类繁多。

    所述剥皮部件23还包括动力部件28，所述动力部件28包括定位座29，所述定位座29与所述滑板32固定连接，当所述滑板32滑动时，所述动力部件28能够跟随所述滑板32滑动。所述剥皮部件23还包括剥皮头24，所述动力部件28还包括动力马达30，所述动力马达30固定安装在所述动力部件28内，所述动力马达30的转轴与所述剥皮头24固定连接。所述剥皮部件23还包括防护罩25，所述防护罩25上设有连接板26和收容槽27，所述连接板26与所述定位座29的左右两侧固定连接，所述剥皮头24收容在所述收容槽27内。所述剥皮头24包括尼龙挡屑片51、刀杆盖52、剥皮刀杆53、调节环54、滑块55、压簧56、刀杆固定座57，所述剥皮刀杆53固定安装在所述刀杆固定座57上，所述尼龙挡屑片51与所述刀杆固定座57固定连接并与所述剥皮刀杆53部分卡合，所述滑块55安装在所述尼龙挡屑片51上并与所述剥皮刀杆53贴合，所述压簧56一端收容于所述滑块55内，所述压簧56另一端收容于所述尼龙挡屑片51内，所述刀杆盖52包裹在所述尼龙挡屑片51外周并与所述刀杆固定座57固定连接，所述调节环54固定安装在所述刀杆固定座57的外表面。在本实施方式中，所述滑动马达33安放在所述支撑板36的下方，这样的安装方式能够节省整体的安装空间。上海赋贝公司专业致力于 去皮机生产销售。先进去皮机销售

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    所述伸缩杆的底端可拆卸安装有剥皮刀。在一个推荐地实施方式中，所述伸缩杆包括***套杆，所述***套杆的顶端活动套接有第二套杆。在一个推荐地实施方式中，所述卡槽块顶端的表面与所述固定块底端的表面摩擦连接。在一个推荐地实施方式中，所述螺栓的数量为四个，等量分为两组，两组所述螺栓分别位于所述卡槽块顶端的两侧。本实用新型的技术效果和优点：1、本实用新型通过设置伸缩杆，刻度线和剥皮刀之间的相互配合，从而达到了剥皮精确的效果，避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候，只是将外部的皮剥掉，不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀具划到材料的表面，会使材料的一些功能丧失，既影响了材料的质量，又导致了材料浪费的问题，增强了装置的精确性。本实用新型通过设置卡槽块和螺栓之间的相互配合，从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果，避免了现有的剥皮机在工作的时候，会产生振动，一旦产生的振动过大，使剥皮机不稳定，剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差，影响产品的质量，增加成本的问题，增强了装置的实用性。附图标记为：卡槽块；固定块；支撑块；电机；收线辊；线绳；限位块；固定板螺栓；固定架。控制器；电源线；控制手柄；开关按钮。销售去皮机联系方式

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