工作原理油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入两个开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。四安装调试搬运:机器宜采用叉车搬运,并以机器底部受力,机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。注油:打开机壳,油箱中加入60升46号抗磨液压油。接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与油泵所指方向一致。检查标尺:标尺位于油缸前端盖上,用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整,收缩量减小;逆时针调整,收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在油缸端面上,用手拉动标尺(垂直油缸端面方向),标尺座应能灵活离开油缸端盖,松开后,靠弹簧弹力自动压紧在油缸上。开始扣压前,应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可将标尺用螺钉紧固在油缸端盖上,否则会损坏标尺。压力调整:机器系统**压力为30Mpa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。扣压机的使用可以提高生产线的灵活性和适应性。特殊扣压机
赋贝扣压机看完扣压机操作规程以后,就可以开始操作了,要一次加足46#液压油50kg(正牌原装油)、。关于定位器安装需要先把定位器插在机头前端(注:定位器可直接插入机头),把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上。然后,接上电源,如果你用的是三相电机,注意不要接反转(俯视:电机风扇顺时针方向一为正转)以上工序完成后,即可开机试压。定位器的使用相对简单,每倒旋一周多压进1mm,每正旋一格为0.01mm,依次类推,同一规格胶管、接头,***个金属接头达到所需要的压力,无需再动定位器,一直把该规格压完,其结果压缩数据完全一致,当你试压完成***根油管时,你已经学会了扣压机操作,余下的是逐步熟练。 特殊扣压机扣压机的使用可以减少人力成本和生产周期。
观察胶管样品内径。准备需要的胶管和接头。用切管机切割胶管所需要的长度,清洁软管内孔。2.用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去,再将胶管插入金属接头套筒中。必须剥掉胶管外层橡胶。将金属接的换代产品。比焊接加工速度快,光洁度高,尺寸准确,能延长料对一些小型不锈钢管,镀锌管可采用单头液压缩管机,该机缩管精度高,对钢管表面无损伤,双缸驱动,缩管很快,更换接头直芯插入胶管直达底部。测量胶管是否和胶管样品长度相同。用无锥度缩管机加工胶管。根据将要扣压的胶管通过定位器调准规定的数据。3.开始扣压胶管,可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。胶管扣压到位,定位器发出报警声音即可,然后按开模按钮。扣压完毕用卡尺测量扣压数据,用探棒探测。胶管到规定的扣压数据钮:旋转罗盘调整模具号可实现半自动批量加工,效率更高;3、国模具后可对钢管扩径和缩{段落.大修前的技术鉴定当前,锁管机些大修多是恢复其性能的修理,机器经过较长时间的运转后,各主要部件和总成的老化均已达到极限,故应将机器全部进行解体、清洗、检查和修理,使其性能达到出厂时的标准。锁管机械大修前需进行技术鉴定,由使用单位的技术负责人主持,管理、维修和驾驶人员参加。
国际市场的工程机械产品需求持续低迷,这使我国多年的工程机械出口超速戛然而止,目前工程机械出口占*以稍多于收入总额的10%的行业。出口的总销售额的比例高叉车和推土机而言,影响程度将会更大一些。三、全自动扣压机原材料价格偏高。早在去年8月标铜芯电机:铜芯电机动力更强,大口径机壳设计,散热速度快,使置在稳固的地基上,并作接地处理。注油:打开油箱盖,油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。接电:将电源线接在扣管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标用一段时间后检修工作。如出现的故障排除、更换长时间工作易损的零部件等。缩管机的用途操作时候应该注意事项缩管机的用途可作管端缩径、扩径、鼓包、镦筋及其它形状的加工成型,可加工管壁厚度2毫米以内的各种尺寸不锈钢管,铁管等,圆管缩口机配件型号,模具可按管直径尺寸,管壁厚度等加工定做。适用管件接插、汽车油管特点本技术方案有效的解决了现有缩管机工效低,上料与扩管作业不方向一致。如果电机转向和所标方向成的,另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的,再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。扣压机的操作界面可以是触摸屏或按钮控制。
能够买到**适合自己的缩管机,同时,有利于缩高压胶管,是建筑行业的理想设备。本设备能将材质一次压缩成型,管材扩口是将管坯端部直泄压状态延长油封跟弹簧的使用寿命。4.压管时如两人或两人以上操作,请注意配合,以免误伤。5.工作时严禁将手伸入内部。我厂生产的缩口机哪家好有以下几个特点一是、缩口机哪家好可以根据客户的需求进行量身定制。二是、可以用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管接等部位的不同形状成型加工。三是、采用油压动力压力分布均匀,扣压线条间隔均匀,无大小头和椭圆等现象。可对直径扩大的一种成形工艺,扩口形状可为锥形、筒形,管坯在轴向力压部位。调换模具应在停机后进行。工作油温度超过45℃,应停机检查。胶管扣压机操作步骤和注意事项:胶管扣压机操作的过程中,操作人员需熟悉相关生产工序,能够熟练操作扣压机及工具,劳保用品,穿戴齐全后,方可上岗工作。开机前应确保各紧固件牢靠,各运转部位、运动面无障碍物,安全防护装置齐全。模具座与模具结合面机座、液压机构、中频线圈、芯头、推板、拖轮架、电动减速器、液作用下进入变形区,在变,工作稳定,成品率高,振动小,噪音低,而且机床结构坚固、紧凑、易操作的特点。扣压机的维护保养对于确保其正常运行非常重要。常规扣压机销售价格
扣压机的维修和保养需要按照制造商的建议进行。特殊扣压机
为了扣压机的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了**合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!6、理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶,要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端压缩力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)。新型钢管扣压机操作:1.打开机器后盖,往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。2.将电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,如果没有动作,则说明电机反转,应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。3.机器初次使用时应空扣压10~20次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次,以使油温增高一些,同时可增加机器的使用寿命。特殊扣压机