企业商机
低温蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 岐川智能
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
低温蒸发器企业商机

    本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及**低温余热回收装置的新型蒸发器。背景技术:**生产过程是一个放热反应过程,期间分别产生不同温位的余热。高、中温余热约占55%~65%,在so3吸收时产生的低温余热约占25%。原有的**装置基本回收了高温余热和中温余热,并利用这两部分的热量产生中压蒸汽,但是对于低温余热并未得到有效的利用。近年来,随着我国**装置的增加,**产能过剩的问题日益突出,硫磺原材料成本过高;同时伴随**积极倡导节能、降耗、减排的形势下,为降低**生产企业成本开支,提高市场竞争力,增设低温余热回收系统成为近几年业内关注的重点。低温热回收系统将来自硫磺制酸装置的含so3一次转化气被高温吸收塔内喷淋的约200℃的99%的浓**吸收后,一并送入高温循环酸槽,被设在槽内的高温循环泵送入蒸发器,与蒸发器内换热产生低压蒸汽,完成低温余热到蒸汽的转换,从而实现低温余热回收。蒸发器作为低温余热回收装置的**设备,其设计以及制造显得尤为重要。蒸发器采用釜式换热器,管程介质浓**,壳程介质为脱氧锅炉水,设备内部设置汽水分离装置。蒸发器设计以及制造存在许多的难点,这也是制约低温余热回收技术发展的原因之一:浓**在200℃的工况下。设备的真空度可根据需求灵活调节。汕头冷库低温蒸发器拆装

    海水淡化浓盐水的资源化利用反渗透(RO)海水淡化产生的浓盐水(TDS>60,000mg/L)直接排放易导致海洋盐度升高,低温蒸发器可实现“浓缩+结晶”深度处理。某海淡厂设备在70℃下蒸发(低于NaCl沸点1,413℃),将浓盐水浓缩至TDS>200,000mg/L,再经结晶得到NaCl晶体(纯度99%)、Mg(OH)₂沉淀(纯度98%)。设备采用抗结垢的钛合金涂层(表面粗糙度Ra≤μm),配合超声波除垢(频率40kHz),连续运行1年无严重结垢。配套的XRD分析仪实时监测结晶产物,调整蒸发温度以优化组分分离。该工艺使浓盐水减量率>85%,年回收食盐20万吨,减少海洋盐度升高风险,符合《海水淡化产业发展“十三五”规划》要求。 茂名气液接触低温蒸发器型号低温蒸发器可降低能耗,节约运行成本。

涂料油墨废溶剂的闭环回收涂料、油墨生产中产生的废溶剂(如二甲苯、丁醇)传统处理方式为焚烧,低温蒸发器可实现高纯度回收再利用。某涂料厂设备在50℃真空下蒸发,溶剂蒸汽经冷凝后纯度>99%(GC检测),直接回用于生产;浓缩残渣(主要为树脂)含水率<10%,可作燃料销售。设备采用活性炭吸附+催化燃烧(VOCs<50 mg/m³)处理尾气,避免二次污染。关键设计为多效蒸发(双效),蒸汽利用率提升至85%(单效*50%)。实测数据显示,年处理废溶剂1万吨可回收9,500吨,节省原料成本1,200万元,VOCs排放量减少90%,符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)。

    实施例1本实用新型提供一种冷凝水低温蒸发器,包括隔离器皿1、设立在隔离器皿1内的蓄水器皿2、设立在蓄水器皿2底部的低温加热片3、设立在蓄水器皿2侧边的控制系统4;所述控制系统4包括电路主板41、与电路主板41连接的数显控制器42;所述电路主板41经数显控制器42与低温加热片3连通;电路主板41控制低温加热片3的加热时长和加热温度;数显控制器42实时监控低温加热片3的温度、加热时长及蓄水器皿内的水位是不是及格等;所述蓄水器皿2内设立有上限水位感应器51和下限水位感应器52;所述上限水位感应器51和下限水位感应器52与电路主板41相连接;所述隔离器皿1包括***侧面11、第二侧面12、第三侧面13、第四侧面14、第五侧面15、第六侧面16、第七侧面17和第八侧面18;所述隔离器皿1***侧面11设立有冷凝水进口111、安装孔一112和排汽孔113;所述排汽孔113截面呈沙漏型,为了增大气体排出口面积,也为了使部分冷凝的液体触及后回流;所述排汽孔113呈规范横向和竖向排列,准则排布实现很大程度的排汽和接收冷凝液体;在排汽孔113围成的矩形中心设立有冷凝水进口111;所述安装孔一112设立在排汽孔113区域的**;所述蓄水器皿2的上口部的两侧设立有枝耳21。光伏产业中,低温蒸发器可处理含氯硅烷废水,分离杂质的同时回收高纯度硅材料,提升资源利用率。

    低温蒸发污水处理设备:技术创新与环保实践引言随着工业化和城市化进程的加速,污水处理已成为全球环保领域的**议题。传统高温蒸发技术存在能耗高、设备腐蚀严重等问题,而低温蒸发技术凭借其节能、高效、环保等优势,逐渐成为工业废水处理的新选择。本文将深入解析低温蒸发污水处理设备的技术原理、**优势及行业应用。一、技术原理与**组成低温蒸发污水处理设备通过真空负压技术,将废水沸点降至30~80℃,利用热泵系统回收蒸汽潜热,实现水分与污染物的高效分离。其**组件包括:蒸发室:采用316L不锈钢或钛合金材质,耐腐蚀性强,支持连续运行;热泵系统:通过压缩机循环利用热能,能效比(COP)可达3~5,能耗*为传统蒸发的1/3;真空系统:维持,降低沸点并减少结垢风险;冷凝器与控制系统:蒸汽冷凝为蒸馏水(水质达GB/T6682-2008三级标准),PLC+触摸屏实现自动化调节。二、技术优势与创新点节能高效低温(30~60℃)运行减少热能消耗,能耗较传统蒸发降低50%~70%;热泵技术结合余热回收,实现能源比较大化利用。广谱适用性可处理高盐(TDS≤200,000mg/L)、高COD(≤50,000mg/L)废水,适用于电镀、制药、乳化液加工等行业;抗结垢设计(强制循环+晶种法)延长清洗周期。


蒸发温度控制在35-50℃范围内的设计,有效保护了生物活性成分的稳定性,适用于生物工程领域。珠海气液接触低温蒸发器哪里有

模块化设计让低温蒸发器支持灵活扩展,能根据不同规模的废水处理需求调整配置,适应性极强。汕头冷库低温蒸发器拆装

    1、丰富的污水处理设备研发、制造经验1、公司集技术研发、项目设计、设备制造、工程安装、调试运营、技术咨询服务为一体的专业型水处理技术企业。2、根据客户环评资料及实际现场情况,深入了解客户的生产工艺,产业特点。广泛应用在食品、化工、电子半导体、PCB线路板、机械加工、汽车制造、表面处理、制药、新能源等领域。3、目前市场上危废处理的价格昂贵,危废处置对企业增加了很大经营成本。公司拥有低温蒸发浓缩技术及设备可以把危废进行减量化预处理,减少50%-95%,使危废处置成本大幅降低约,既减轻了环境负担,也为企业减轻了压力。主要应用于以下代码的危废。HW02医药废物、HW04农药废物、HW09油/水、烃/水混合物或乳化液、HW12染料、涂料废物、HW13有机树脂类废物、HW17表面处理废物、HW21含铬废物、HW22含铜废物、HW23含锌废物、HW34废酸、HW35废碱、HW46含镍废物。汕头冷库低温蒸发器拆装

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