企业商机
低温蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 岐川智能
  • 型号
  • 齐全
  • 加工定制
低温蒸发器企业商机

    回收球管的输入端与过渡连接管相通,回收球管的输出端与与第三阀门的输入端连接,第三阀门的输出端与第三连接管的输入端连接。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,第三连接管的底端设置有第二法兰盘。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,还包括四组螺杆,四组支撑脚的底端均设置有螺纹孔,四组螺杆的顶端分别螺装插入至四组支撑脚底端的螺纹孔内,每组螺杆的底端均设置有垫脚。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,冷却箱的底端设置有四组脚轮。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,冷却箱的右端设置有把手。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,收集箱的左端设置有可视玻璃窗,可视玻璃窗上设置有刻度线。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,还包括第四阀门,第四阀门的输入端与排水管的输出端连接。与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开第二阀门箱蒸馏室的腔室内注入废水,关闭第二阀门开启***阀门并启动真空泵,在真空泵的动力下降低蒸馏室腔室内的气压,之后关闭真空泵和***阀门,启动加热装置,使加热管对蒸馏室腔室内的废液进行加热蒸发,蒸发出来的气体水通过出气管进入至冷却装置内部,经过螺旋回水管的冷却,使气体水凝结成液体水。该设备能回收废水中有价值的成分。浙江大型低温蒸发器修理

低温蒸发器通过真空技术降低液体沸点,在30℃左右实现高效蒸发。其原理是利用压强与沸点的负相关关系,在密闭系统中创造高真空环境(通常达-90 kPa以上),使废水在低温下沸腾。工作流程包含预热、蒸发、冷凝三阶段:物料经热交换器升温至接近沸点;进入蒸发室后水分汽化;蒸汽经冷凝器转化为可回用的蒸馏水,浓缩液则进一步处理167。这一过程无需高温蒸汽,大幅降低能耗,同时避免热敏性物质分解,为化工、制药等行业提供了环保高效的解决方案。浙江大型低温蒸发器修理低温蒸发器能有效去除废水中的盐分。

零排放政策驱动下,低温蒸发器成为工业水处理的关键装备。电镀园区综合废水含铬、镍、铜等多种重金属离子,常规化学沉淀法难以实现深度净化。低温蒸发器将废水浓缩至原体积5%以下,重金属浓度提升至可直接电解回收的水平。某贵金属冶炼厂应用案例表明,设备日产含银浓缩液300kg,银含量达8000g/L,电解后银锭纯度≥99.99%。蒸馏水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》标准,回用于生产线后每年节水12万吨。配套建设的污泥干化系统将浓缩残渣含水率降至40%以**积缩减至原来的1/5,大幅降低危废处置费用。

    本产品采用压缩机供热,冷凝蒸汽,工作效率高,节省电能;本产品的冷凝水可以达到**一级排放标准;本产品为自动化控制,无需人员操作,不会对人产生伤害,使用安全性好。附图说明图1为低温蒸馏废液处理设备的结构示意图。其中:1-外壳,2-热交换器,3-氟水交换器,4-负压蒸馏罐,5-压缩机,6-冷凝器,7-循环水箱,8-循环水泵,9-底座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本**的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种低温蒸馏废液处理设备,包括外壳1、热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7和循环水泵8,所述热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7和循环水泵8均安装在外壳1内,循环水泵8分别与循环水箱7和文丘里管连接,循环水箱7与氟水交换器3相连并且热交换器2安装在氟水交换器3上,负压蒸馏罐4与压缩机5相连并且压缩机5分别与冷凝器6和氟水交换器3相连,热交换器2、负压蒸馏罐4、循环水箱7、循环水泵8、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3均与控制中心电连接,循环水泵8、循环水箱7、氟水交换器3和热交换器2形成冷却水回路,负压蒸馏罐4、压缩机5、冷凝器6和氟水交换器3形成低温蒸汽回路,本产品采用压缩机5制热提供稳定的热源,制冷冷凝循环水和水蒸汽。它采用先进的真空系统来维持低压环境。

低温蒸发工艺适用场景1、制药及食品行业,低浓度且具有热敏性特质的液体物料低温蒸发器能在低温环境下高效地实现浓缩处理,很大程度地保留物料中有效成分的活性与品质。2、化工行业,作为中间原料的高浓高难溶液以及生产环节所产生的废水低温蒸发器凭借其独特的低温蒸发技术优势,不仅有效地将其中的水分分离出去,实现物料的浓缩回用或废水的减量化处理,同时极大地降低了能源消耗。3、机械加工、表面处理行业,含油产品废水及电镀废水低温蒸发器能高效应对此类复杂成分废水的浓缩处理需求,有效解决废水处理难题。石油化工行业利用低温蒸发器处理含油废水与废液。周口直销低温蒸发器销售厂

对于热敏性物质的处理,低温蒸发器展现出独特的优势。浙江大型低温蒸发器修理

    生蒸汽进入一效加热器将料液加热同时在真空的作用下进入一效蒸发室料液从弯道回到加热器再次受热又进入蒸发室形成循环、料液进入蒸发室时成雾状水分迅速被蒸发、蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热器给二效料液加热、二效蒸发室蒸发出来的蒸汽(第二次)进入冷凝器。料液里的水不断被蒸发掉浓度得到提高直到达到所需要的浓度再出料一效、二效加热器、一效、二效分离器(汽液分离)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。适用于化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩工艺、尤其适用于低含盐量废水蒸发结晶。●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。●可实现全自动控制、节省人工。●浓缩比重大、占地面积小、造价低。浙江大型低温蒸发器修理

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