成都凸轮转子泵型号

凸轮泵在维护时需要注意什么？启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质入腔体内，用手转动凸轮泵，试看该泵阀设备是否灵活。检查泵阀及管路及结合处有无松动现象。观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。点动电机，试看电机转向是否正确。确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。当工艺流程要求介质加热货冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一般先提早10分钟开通，然后开泵。热水保温泵开机前应先通热水，待泵温升至输送要求后启动，关机前应先停泵再关热水;配用冷却水的机械密封装置，在开机前应先开冷却水，后开泵，并经常观察冷却水是否正常，严禁无冷却水流动时开泵。凸轮泵主要技术为三叶螺旋全橡胶包覆转子，耐磨损，耐磨蚀，适用于输送高粘度且含有颗粒物的介质。成都凸轮转子泵型号

凸轮泵的特点：凸轮泵的转子：采用纳米复合耐磨橡胶转子，耐干运转，空转时间60分钟以上，泵体坚固耐用、寿命长；抗气阻技术： 自吸高度可达到9米，水平自吸可达100米以上，无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气（100米自吸）过程中的气阻、汽蚀现象，使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。气液两相密封技术：采用国内有名机械密封**研制的专业机械密封，密封面结构独特，润滑充分，无气阻，冷却介质对流充分，可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效，确保泵机组正常运转。无堵塞，通过性强：普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。武汉凸轮转子泵厂商凸轮泵安装完毕后，应多方面检查机件的坚固程度、电气接线等。

在打开凸轮泵之前需要注意什么？检查并确认管道及凸轮泵内是干净的，无任何杂质。禁止用凸轮泵来清洗含有异物的管道。检查凸轮泵的同步齿轮箱内、减速器齿轮箱内有足够的润滑油。（凸轮泵及减速器在出厂前一般已含有足够的润滑油）全部装配好后，拆掉联轴器罩壳，用手盘联轴器（按电机转向标志），应无转子碰擦的感觉，再安装好联轴器罩壳。打开管道中所有的截止阀。如果凸轮泵使用双端面机械密封，必须接通水源，观察流经机械密封的出水口的出水状况是否正常。如果凸轮泵带有保温室盖，必须接入蒸汽或保温水。

凸轮泵因其使用的时候，可以同时运送多种物料，使得工作的效率提高，设备在使用过程当中拥有良好的性能，使得设备不容易出现故障，这些都使得设备的使用效率较高，设备都是采用电输送的方式，具有很好的节能效果。凸轮泵的结构特点：快启泵盖，拧开泵盖上的螺母即可打开泵盖，可以完成过流部件和损耗件的在线检修，无需移动管道和其他相关连接装置。轴向两端安装有可更换的耐磨板，泵体内部也安装有圆弧状的耐磨衬套，保护泵壳不受磨损，延长泵的寿命，耐磨板和耐磨衬套的材质采用耐磨材料，耐磨性强，抗酸碱性强，不需要拆卸泵本体，耐磨板和耐磨衬套都很容易检查和更换。凸轮泵在用途上普遍应用于石油石化、市政环保、粪便污水处理等行业。

凸轮泵采用弹性体转子，不仅使其具备持久耐120℃高温特性，同时具备非常优良的耐磨损特性，采用独特螺旋转子型线优化设计，改善了内流特性，提高抗汽蚀性能，实现低脉动、高效率输送，延迟了转子寿命，降低维护成本。凸轮泵保证持续密封介质温度达120℃，所有机械密封是一个部件，打开泵盖后即可更换或检查，根据不同的输送介质，选择不同的机械密封材料。凸轮泵的泵轴设计泵轴与输送介质不接触，使泵轴不受腐蚀，且泵轴采用强度高的材料制造，确保了泵运转的稳定性。凸轮泵在安装过程中,应充分考虑将来维护所需要的位置空间。粘度转子泵厂家直销

凸轮泵的应用领域：石油应用：原油、稠油、重油、燃油、聚合物、乳胶及汽水固混合物等开采、储存、运输。成都凸轮转子泵型号

凸轮泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。凸轮泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间，并按ABCD的次序运转；运转至位置A时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置B时，B室中封闭了部分介质领导位置C时，A室中也封闭部分介质；到位置D时．A、B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。成都凸轮转子泵型号

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