北京输送高粘度介质转子泵厂家直销

外齿轮泵优点：转速高；压力高；轴承两端支撑；运行噪声低。缺点：四个轴套都在液体中；不能处理含固体颗粒的液体；端面间隙不可调。螺杆泵运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。螺杆泵主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。单螺杆泵优点：可处理高固体含量；黏度高；压力高；对泥浆和淤泥有较好处理能力；机械密封在入口侧。缺点：不能干转；不能用于高温；不易维护；维修成本高；所需空间大；螺杆的加工和装配要求较高。三螺杆泵优点：压力和流量范围大；液体的种类和黏度范围广；转速高；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪声低；剪切力低；与其他回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装保养容易。缺点：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的黏度变化比较敏感。食品行业中输送粘稠物料应该选择不锈钢转子泵。北京输送高粘度介质转子泵厂家直销

导致转子泵油封漏油的原因一、装配原因1、由于压装工装原因，导致油封压装后变形；2、在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；3、由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。二、骨架原因由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损，终发生漏油。三、工作介质原因工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，终发生漏油。四、唇口磨损原因1、清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；2、油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；3、油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。五、轴的原因1、旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；2、旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。陕西进口转子泵售后转子泵的价格是多少？

橡胶O形圈密封橡胶O形圈是转子泵常用的密封形式之一。橡胶O形圈的形状并不复杂，成本相对较低，因为制造橡胶O形圈所需的材料较少。O形圈安装在槽与槽面之间，具有一定的压缩量。O型环产生的反弹力使光滑表面和槽底产生初始压缩应力。从而起到密封作用。当密封液压力增大时，O形圈的变形增大，传递到密封面的压力增大，密封效果也增大。这就是为什么O形圈具有良好的密封性能。垫片密封垫片是静密封的基本部件，应用广。垫片的选择主要取决于输送介质、温度、压力和化工泵的腐蚀等因素。油封是一种结构简单、体积小、成本低、维修方便、阻力矩小的自紧唇形密封。它既能防止介质泄漏，又能防止外来粉尘等有害物质的侵入。它还具有一定的磨损补偿能力，但也不能承受高压，所以一般用于化工泵的低压场合。螺纹密封在化工泵中，螺纹密封一般有两种形式，一种是螺纹连接垫片密封，另一种是螺纹填料密封，两者都用于小直径螺纹连接密封。

转子泵优势综述•泵系列齐全，精确匹配客户需要。•完全对称设计，液流完全可逆，只需要改变驱动方向。•规正宽大的入口使粘稠或含固体颗粒物的介质顺畅通过。•介质在泵体内运行距离短，对介质的剪切、脉动小，输送平稳。•即使含有纤维或带状物体，也不会发生堵塞。•有泵腔、转子、轴密封与输送介质接触。泵的其他部分（包括轴）完全不与介质接触。•结构紧凑，占用空间小。•快速开启式设计的泵盖，转子的单边轴承支撑设计，实现了泵的在线式维护（即：配件更换和维修不需要拆卸泵或管道）•过流部件的材质根据介质的物理化学特性而定制，完全满足工况要求。转子泵的结构图哪里有？

转子泵的使用注意事项1.转子泵在联接管道前，必须将管道清洗干净，在管道中不允许残留其它异物（如焊渣、垫圈、沙粒等）。禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。2.转子泵安装完毕后，必须先点动运行，观察转子泵实际转向是否与泵上的转向标志一致。3.如果要对转子泵进行拆开清洗、维修时必须切断电源。4.转子泵运行时，必须在可见的转动部分安装上防护罩。禁止在转子泵运转时碰触机械密封。5.严禁在无物料输送的情况下，转子泵长时间空转运行。6.使用机械调速结构的转子泵，必须在转子泵运行时调节转速。禁止在转子泵停机的情况下，调节机械调速机构。7.使用变频调速结构的转子泵，必须用变频器由低频率输出启动，再逐步向高频率输出调整。8.装有双端面机械密封的转子泵，运行前必须接通水源并观察出水口是否有水正常流出。9.装有保温端盖的转子泵，运行前必须接通热水或蒸汽。10.转子泵运行前，必须打开管道系统中与转子泵关联的所有阀门。11.转子泵在运行过程中发出异响，必须立即切断电源，再检查出设备故障原因。物料粘度与转子泵转速的关系。河南输送高粘度介质转子泵

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不锈钢转子泵的故障及排除（3）故障故障原因排除方法5.转子泵运行过程减速器损坏。维修或更换减速器。中噪音过大。转速过高。降低转速。轴承损坏。更换轴承。联轴器错位。重新调整联轴器，使之保持同一轴线。联轴器损坏。更换联轴器。转子与转子、转子室、室修复转子、转子室、室盖。具体方法盖碰擦。详见操作说明书“转子及转子室碰擦后的维修”。出料管道压力过高。降低出料管道压力。输送物料粘度过大。降低转速或重新选购相适配的转子泵。物料温度过高。降低物料温度。物料中混有气体。排除料液中的气体。进出料管道震动过大。适当固定进出料管道。6.泄漏。机械密封面损坏。更换机械密封。室盖与转子室O形圈损坏。更换O形圈。骨架油封损坏。更换骨架油封。注入过多的润滑油。放油至规定的润滑油用量或运转一段时间，使润滑油不再从同步齿轮箱或减速器的透气螺母处溢出。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验，更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。北京输送高粘度介质转子泵厂家直销