上海凸轮转子泵型号

旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处增大，形成真空，将液体吸入泵内；液体经由转子翼旋转输送到出口；在出口处转子啮合，泵腔体积减小，液体被排出。优点：液体黏度低时，效率高；转子为非磨伤材料，间隙更小，效率更高；自吸能力强；剪切力低；出口压力高；可处理高固体含量；易于拆开清洗；有些有CIP(在线清洗)功能。缺点：需要同步齿轮；需要两个密封。软管泵也称蠕动泵，主要由泵壳、转子、软管及传动装置四部分组成。优点：液体和机械零件不接触；软管是磨损的零件；易于清洁；可有多个软管同时运转；可干运转；有自吸能力；处理液体范围广一高固体含量(高达60%)，磨蚀性液体，高黏度以及含气体的介质；剪切力低；重复性精度高；维修成本低。缺点：压力低；软管更换频繁；有脉动；过度使用后，可能会泄漏。当转子泵卡死了，应该怎么处理？上海凸轮转子泵型号

转子泵安全阀的选型说明1、转子泵一般选用微启式安全阀，空压机、锅炉、压力容器等需要安全排放气体的设备选用全启式安全阀。两种类型安全阀的区别在于它们启跳时升程不同，微启式安全阀的升程比全启式安全阀的升程小，因为液体视为不可压缩，其卸压比气体快。2、安全阀的材质有铸铁、铸钢、不锈钢和铜等材质，对三氧化铁、次氯酸纳、盐酸、稀硫酸、硝酸等强腐蚀性介质应采用特殊材质专业使用安全阀。3、所选安全阀的通径DN一般与泵的出口通径相同，亦可选小一档规格。移动式上海转子泵功能如何检验转子泵机械密封的好坏？

转子泵在开机前注意事项转子泵在开机前必须做好以下几项工作：1.检查并确认管道及转子泵内是干净的，无任何杂质。禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。2.检查转子泵的同步齿轮箱内、减速器齿轮箱内有足够的润滑油。（莱敦转子泵及减速器在出厂前一般已含有足够的润滑油）3.全部装配好后，拆掉联轴器罩壳，用手盘联轴器（按电机转向标志），应无转子碰擦的感觉，再安装好联轴器罩壳。4.打开管道中所有的截止阀。5.如果转子泵使用双端面机械密封，必须接通水源，观察流经机械密封的出水口的出水状况是否正常。6.如果转子泵带有保温室盖，必须接入蒸汽或保温水。7.点动电机，使电机转向及转子泵的进出料方向与标志一致。

转子泵的内泄漏问题配合间隙决定了内泄漏。转子泵设计制造的过程，都致力于少化内泄漏。四大配合间隙：转子凸轮顶部与泵腔的配合间隙、转子和泵腔前端面&后端面配合间隙、转子和转子的配合间隙。一般进口转子泵等配合间隙，小的有5～7丝，较大的有15丝。泵的尺寸大，间隙也会更大。进口转子泵还有热间隙、巧克力间隙等选项。国外有88合金、808合金等低膨胀合金等特殊材质更能保证好的配合精度。需要转子泵的产品需求请联系我们上海莱敦！有没有可移动的转子泵？

转子泵的性能优势：1、无需手动灌泵，即拥有强大的自吸力，比较大吸程；输送流量范围1-2000m³/h2、比较高可输送介质粘度为10万cp，及含固量比较大为60%的浆料。3、可正反转，适用于装料和卸料场景，以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。4、无堵塞式设计，保证了大直径物料通过，比较大通过直径80mm。5、三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵，让其高效，节能，低噪。6、双支撑式结构让泵运行更稳定，输出压力可高达。7、输送平稳，脉动小，低剪切力，可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。8、后盖抽取式设计，无需拆卸泵体和管路即可维修9、10-650r/min的低转速，耐磨损的橡胶衬体，并配备轴向和径向耐磨板，使泵运行的时间更长，故障率低。10、针对不同工况，可配置安全阀，保温冷却等特殊装置，从而实现不同的工况要求。11、配置减速机，用以调节电机转速，从而实现调节流量的目的。12、凸轮转子泵的应用范围极其广，适用性强，可根据不同工况，采用不同材质和不同的转子。转子泵使用的转子形式。上海转子泵销售

转子泵用快装卡箍式连接或法兰连接或螺纹连接。上海凸轮转子泵型号

转子泵在馅料行业中的应用特点（2）：转子泵在运行过程中转子与转子，转子与端盖及转子室都是不接触的，保持有一定的间隙，所以转子泵在运行过程中转子是无任何接触的，这就意味着制造转子泵的转子的材质可以选用任何材料制作，可以选用比较软的，但是耐腐蚀的材质，也可以选用比较硬的材质。我们平时接触到的馅料实际上是有甜料的和咸料之分的，遇到泵送含有盐分的馅料，由于盐是包含氯离子的，氯离子对金属材料的腐蚀是明显的，一般的不锈钢材质都会被其腐蚀，更不要说是其他的材料了。所以泵送含盐的物料的设备的部件**起码需要SUS316L材质来制造，要求高的地方还需要采用双相不锈钢制作。而转子泵的结构特点就决定了转子泵在使用材料方面的优势。转子泵的进料口方向可以便利的调整的，对于泵送馅料的时候采用上进下出的结构，极大地方便流动性差的物料靠自重进入泵腔的能力，同时进口采用了方形的大口径，可以很大程度的保证物料的畅通。上海凸轮转子泵型号